產品介紹
冶金行業剪切刀片主要采用6crw2si、h13、3cr2w8v、 4cr5mosiv1、 h13k、1.2344、hmb、hm-3等工具鋼和合金模具鋼制造、耐沖擊、切口光滑平整、刃口鋒利耐磨損、。主要用于連鑄、連軋、熱鍛、開坯、等中間過程中高溫狀態的剪切、各類接近室溫的板材、型、帶、線材的剪切。
我公司開發的復合材料熱剪剪刃，壽命比整體合金工具鋼剪刃提高3-5倍以上，冶金機械刀片價格，且可對刀片進行預保護及修復。冷軋刀片、主要采用5crw2si、6crw2si、h13、x40crmov5、65nb、cr12mov、w18cr4v、ld、hmb、h13k、hm-1、 hm-3等工具鋼和合金模
具鋼制造，刃口鋒利、耐磨損、切口平整、產品刺、主要用于各類接近室溫的、板材、棒材、型、帶、線材、不銹鋼、冷軋薄板的剪切。
常用刀片材料
常用刀片材料有工具鋼、高速鋼、硬質合金、陶瓷和超硬刀具材料，目前用得的為高速鋼和硬質合金。
高速鋼
高速鋼是一種加人了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有-的綜合性能。其強度和韌性是現有刀具材料中的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃；鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀具，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀具和成形刀具制造中，仍占有主要-。
高速鋼可分為普通高速鋼和高速鋼。
普通高速鋼，如w18cr4v廣泛用于制造各種復雜刀具。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。
高速鋼，如w12cr4v4mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的-度為普通高速鋼的1.5-3倍。
粉末冶金高速鋼是70年代投入市場的一種高速鋼，冶金軋鋼刀片，其強度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%．-度可提高2-3倍。目前我國尚處于試驗研究階段，生產和使用尚少。
硬質合金
按gb2075—87(參照采用190標準)可分為p、m、k三類，p類硬質合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志；m類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質合金，k類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。
鋸齒刀片如何打磨？
打磨的方法
1、用準備好的直徑10mm的圓柱體油石對鋸齒進行打磨，冶金機械刀片，打磨方向應該為單向打磨，而不是反復打磨，單向打磨是為了-鋸齒的鋒利度。角度為25度角，用力進行單向打磨。依次類推，逐個對單個鋸齒進行單向打磨。
2、打磨完正面鋸齒后，還需要用三角油石就鋸齒之間的間隙進行逐一打磨，角度為40度角，而且也是單向打磨，力度要大。
3、在上述兩步操作完以后，觀察記號筆標記的地方是否已經打磨掉，鋸齒刀往往是要打磨偏鋒，這樣才能-鋒利度。
4、打磨完成后，冶金機械刀片廠，需要用準備的扛刀布對鋸齒刀片的鋸齒逐一進行擦拭，既-清潔度，又能清除打磨時-的毛刺。
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