轉子泵的結構轉子泵具有的特點：流量比較小。排出壓力較高，但低于往復泵。排出壓力只取決于排出管道的特性，與轉子的大小和速度無關。轉速與介質粘度有關，介質粘度越高，轉速越低。一般具有自啟動能力。轉速低，無沖擊力和慣性力水平或垂直方向，運行穩定。結構簡單緊湊，無吸排氣閥，易損件少，泵本身操作維護簡單。首先，轉子泵主要有內外的轉子，內外的轉子可是主要的產生吸力的東西哦，還有軸，以及泵體，軸承，托架，前蓋，密封等等主要的結構組成的。我們在輸送結晶的物質的時候可以在前蓋和泵體上面設計有保溫的夾層哦，凸輪泵，還有密封也是分為兩種，我們在面對高溫高粘性以及腐蝕性的物質的時候，我們就可以用填料密封。其次則相反。傳動介質的方式也是有兩種的，一種是橋式的，一種是直聯式的。
轉子泵的結構形式、傳動方式及潤滑方式簡介
轉子泵的結構形式
轉子泵的結構形式決定了轉子泵的形式，目前-轉子泵的結構形式大致有兩種：立式和臥式。立式結構，轉子軸線呈水平布置，兩軸線所構成的平面與水平面垂直，轉子泵占地面積相對較小。進出口呈水平方向設置，裝配和接管都比較方便。臥式結構，轉子軸線呈水平布置，兩軸線所構成的平面平行于水平面，接管比較方便。臥式相對于立式，較低，運轉時穩定性較好。
轉子泵的傳動方式
轉子泵的兩個轉子是通過一對-的齒輪來實現兩轉子相對同步運轉的。主動軸一般通過聯軸器與電機聯接。主動軸傳遞的扭矩較大，軸要有足夠的強度和剛度，軸與轉子要固定牢靠，否則會造成轉子間隙發生變化，使泵非正常運轉，輕則造成容積效率下降，重則會導致轉子之間發生碰撞，使泵損毀。
轉子泵的潤滑方式
齒輪和軸承的潤滑方式，分為油潤滑和脂潤滑兩大類。其中，油潤滑又有滴油潤滑、油環潤滑、飛濺潤滑和壓力循環潤滑等幾種方式。由于油潤滑比脂潤滑的散熱性好，凸輪泵廠家，因此，齒輪及軸承通常采用油潤滑。
轉子泵由于其工作原理及結構的性表現為以下幾方面工作特點：
1.輸送的液體介質粘度范圍大。從幾百厘泊到幾十萬厘泊，從低粘度到半固體狀態的流體。
2.泵內過流面積大，過流平穩，輸送過程中其流速不易使介質發生破乳。
3.泵內吸入阻力小，轉子泵具有自吸能力。
4.轉子泵無內壓縮過程。在轉子泵內部，液體壓力并非由于容積縮小而提高，凸輪泵價格，而是借助出液口的較高壓力使液體回流，以提高泵體容積中的液體壓力，即所謂的等容積壓縮。故它比有內壓縮要多消耗壓縮功，效率通常比有內壓縮的各種泵低。這是其主要缺點。
5.由于轉子之間及轉子與殼體之間實際上是有一定的間隙，所以除軸承及同步齒輪外，轉子泵不存在其它的摩擦運動，這就使得這種機型具有基礎小、無振動、-、機械等優點。同時也無需對轉子及泵體進行潤滑，免使輸送的介質含油。當然，正是轉子之間以及轉子與殼體之間的的間隙存在，造成液體泄漏，從而影響轉子泵高壓力、的發展。
6.可以輸送含有氣體的介質。經過特殊改進葉型，凸輪泵參數，如在葉面上掛上橡膠涂層，也可輸送帶有細微粒子的介質。
7.效率在70%左右，區域寬。
8.，結構簡單緊湊，自吸性好、重量輕，體積小，維修、清理方便。
9.具有計量功能，與往復泵一樣，具有正排量特性，可使用于計量場合。
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