選用金屬工業
a.注意零件污垢的種類和性質。汽車零件污垢的種類和性質差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。
b.防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。
c.要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。
d.注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應再加大清洗劑濃度，而應另選其他配方的清洗劑。
e.要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個很適宜的溫度范圍，并不是溫度越高清洗越好。-是非離子型清洗劑，碳氫清洗劑，當加熱到一定溫度時，清洗劑便出現混濁現象，此時的溫度稱為濁點，六安碳氫清洗劑，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。
f.掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量，提高清洗，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間
1安全。專l業研發，無磷配方，不含磷、酸、氨等重金屬，不含易l燃成分，在炎熱的高溫天氣或者其他特殊環境中不會自燃，安全l-，放心使用。
2。水性-無味，不燃燒、無氣味，易生物降解，污水處理簡單。
3高l效。采用特殊表面活性劑、助洗劑等配制，具有極強的清洗能力，能有效清除廢氣中的油污，雜質等物質，除煙快、清洗煙霧干凈徹l底，凈洗力強，水洗性好，無泡沫，有效凈化廢氣，保護環境 。
4經濟。濃縮型產品，低濃度稀釋使用，平均清洗成本低。采用噴淋清洗、操作簡單、經濟性高。
酸性
靜置沉降除固體雜質
將工業清洗劑統一收集在一個專門的沉降池中，靜置--，待液體中的固體雜質都沉底部以及各種油污都浮面后，碳氫清洗劑廠，進行下一步處理。
除浮油
可以用隔油法將上浮油污隔離出去，也可以用吸油紙或者海綿吸取表層浮油，或者用流水法將上層的流出來。除完油后，將廢液灌入另一個池中。
中和液體
利用酸堿中和原理，加入燒l堿或石灰進行酸堿反應。先取樣進行ph的測試，用酸堿滴定法測試所需加入的藥劑的量，然后向池中投入少于中和反應酸堿藥劑，待反應一段時間后，測試池中液體的ph值，再進行相應的添加-。直至測試液體的ph值在6-9之間就可以，碳氫清洗劑生產廠家，再靜止沉降，分出上清液至另一池，下層沉淀物填埋處理。
降低液體中的cod值
以上清液不一定能達到排放要求，因為在液體中可能還含油有有機物，要對有機物進一步做相應的處理，我們可以加入強的氧化劑，例如雙l氧水或者漂白l粉進行有效分解氧化處理有機物，使液體的cod值達到或接近各地所需的排放標準。
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