1先密閉整個(gè)機(jī)組系統(tǒng)，充入無(wú)菌惰性氣體如n2氣保護(hù)，從結(jié)晶器通過(guò)自動(dòng)閥門向“三合一”加入待處理結(jié)晶液，達(dá)到一定體積量后關(guān)閉進(jìn)料閥。
2通入惰性氣體加壓，通過(guò)底部的大型金屬過(guò)濾板實(shí)現(xiàn)結(jié)晶液的固液分離。
3結(jié)晶液固液分離后，對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。
4洗滌結(jié)束后通過(guò)液壓裝置下降攪拌裝置進(jìn)行攪拌，并同時(shí)利用攪拌內(nèi)部的加熱管路系統(tǒng)加熱物料層，并嚴(yán)格控制干燥過(guò)程溫度，否則會(huì)引起-的降解失效。在加熱干燥的同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)抽真空操作，使溶媒快速蒸發(fā)，同時(shí)啟動(dòng)除塵器自動(dòng)工作，-真空系統(tǒng)的正常通風(fēng)。
5物料層干燥合格后可以取樣檢測(cè)或自動(dòng)過(guò)程分析，停止真空，錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)，進(jìn)入自動(dòng)排料程序。
反應(yīng)結(jié)束，錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)圖片，打開(kāi)下部濾液出口，錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)原理，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w，錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)廠，對(duì)經(jīng)過(guò)反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過(guò)濾，直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空過(guò)濾，直到把濾液抽干為止。過(guò)濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)-濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過(guò)濾，以提高過(guò)濾速率。對(duì)于易過(guò)濾的物料，過(guò)濾時(shí)可不攪拌，直接把物料濾干。
過(guò)濾洗滌干燥三合一廣泛應(yīng)用于化工、電子、等行業(yè)生產(chǎn)線中，設(shè)備集合了生產(chǎn)線內(nèi)多種工藝流程，旨在減少不-的工藝流轉(zhuǎn)帶來(lái)的產(chǎn)品污染及生產(chǎn)環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品精度。針對(duì)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝精度要求，設(shè)備可進(jìn)行不同形式的定制匹配。
1、過(guò)濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離，濾餅厚度可達(dá)500mm。
2、洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。
3、干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提-燥效果。
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