注塑機開車前的檢查.
a、檢查安全裝置是否有效、---打開安全門時，安全裝置起作用
b、檢查各部位的安全罩位是否正確。
c、檢查急停車開關是否正常、靈敏。
d、檢查電源有無漏電現象、導線是否完好無損。
e、檢查電加熱圈是否有松動現象、連接處是否連接電加熱圈在使用中，因加熱膨脹，可能會接觸不好
f、檢查各潤滑部位潤滑狀態是否---，并適時適當的添加潤滑油。
g、檢查液壓油、潤滑油液面位置，立式圓盤注塑機生產廠家，應在油位指示儀刻度線以上。
h、檢查并緊固模具連接螺栓。
i、檢查熱電偶的插頭與料筒測量孔端接觸是否---，發現接觸---時，要---收緊。
當轉盤注塑機的轉盤部分出現故障，如何處理呢？這里提供一些參考。
轉盤不轉:
1:開模定位限動開關被碰著或開模電子尺顯示位置異常。調整開模限位開關高度或檢修電子尺;
2:模具異位限動開關與碰板距離太近或限動開關短路。檢查調整或換新的。
3:制動磁鐵調太高或脫磁器壞。調整制動磁鐵或更換脫磁器。
4:設定壓力、速度過低。調高轉盤的壓力和速度。
5:轉盤控制閥芯有異物卡滯。需檢查用柴油清洗控制閥。
6:檢查控制閥電磁鐵部分是否有直流24v電壓，如有電而轉盤不轉則控制閥卡死的可能性大。如無24v電壓，立式圓盤注塑機多少錢，則看是否有脫線或電腦輸出部分異常。
7:轉盤功能打開嗎？
8:脫模退終止開關有感應到嗎。應讓脫模退終止開關感應且頂桿不能影響到轉盤轉動。
1.當螺桿或料筒內無物料時，鹽城立式圓盤注塑機，不宜采用高的螺桿轉速(好在30轉/分以下)，待原料充滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。
2.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內有殘余冷料的情況下，立式圓盤注塑機廠，須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進行加料，以---殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。
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