uv墨水附著力低uv墨水一般來不及充分滲透就已固化，膜層主要處在承印材料的表面，墨水與承印材料之間的附著力要小于溶劑型墨水等的附著，對某些承印材料的黏附力還有待提高。uv墨水耐久性較差用于溶劑型墨水和uv墨水的顏料一般相同，但溶劑型墨水的溶劑部分溶解到承印材料中，其著色劑實際上是與介質(zhì)混合的，光固化設(shè)備報價，而不是附著在其表面。因此，顏料得到了-的保護，圖文耐久性強。uv墨水的墨滴停留在承印材料的表面，雖然可獲得-的保真度，但其耐久性較差。顏料的濕潤問題，也是影響印刷品表面耐久性的直接因素，因此，制造uv墨水的難點就在于選擇合適的顏料并使其在低黏度溶劑中-地潤濕。
uvled面光源主要使用：
傳感器生產(chǎn)制造氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等
電腦硬盤磁頭裝配讀寫頭的封裝、金線固定、軸承、線圈、芯片粘接等
dvd/數(shù)碼照相機鏡片，鏡頭黏貼，線路板加固
手機上元器件裝配相機鏡頭、聽筒、話筒，外殼，液晶模組，光固化設(shè)備生產(chǎn)廠家，觸摸屏涂層等
激光發(fā)生器的uv封裝固化使用馬達及元器件裝配導線、線圈固定、線圈末端固定，ptc/ntc元器件粘接，保護變壓器芯
uv數(shù)字噴墨的針固化，和采用掃描及單通道方式打印機的全固化，以及膠粘劑的點固化，是-將uvled固化用于打印和粘合過程的應用。許多早期安裝的系統(tǒng)都是混合裝置，光固化設(shè)備廠家，利用了傳統(tǒng)固化的某些特點，同時和uvled相結(jié)合。這些早期采用者的應用市場，采用較慢的線速度和更長的工件處理時間，因此在2000年代中期成功啟用了uvled技術(shù)。其制造工藝方法允許在靜態(tài)裝置中通過更長的-時間，以及動態(tài)裝置中的多次固化來積累達到足夠的能量密度。設(shè)備還讓uvled燈頭可以在離固化表面10mm范圍內(nèi)進行安裝，并且通常對每臺機器中燈的總數(shù)和長度的要求較低。與、更寬的高速商業(yè)印-相比，只需要一兩個較小的燈就足夠，商業(yè)上的投資更少。所有這些因素都-，因為早期的uvled系統(tǒng)能量不夠高，而且往往比傳統(tǒng)設(shè)備昂貴得多。在過去的15年中，uvled技術(shù)在性能、-性、使用壽命和輸出方面都有了-提高。此外，還針對uvled的輸出方面進行了更多的配方優(yōu)化。市場也學會了理解和設(shè)計工藝窗口。由于規(guī)模經(jīng)濟的發(fā)展，天津光固化設(shè)備，以及整個供應鏈的競爭加劇，設(shè)備和配方的價格也得到了降低。這使得uvled固化技術(shù)能夠-uv數(shù)字噴墨針固化和點固化應用的需求，進入更苛刻、更高速、更廣泛的商業(yè)應用——包括模擬和數(shù)字技術(shù)。
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