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直接壓片不同于濕法制粒壓片的一很大差別在于其要求用于壓片的物料是粉末狀的細粉，
物料可壓性和流動性的好壞，將決定終產品的。由于數粉末的流動性和可壓性
都不能滿足直接壓片的要求，所以選用性能-的輔料來增加的流動性等就是一個
直接有效的方法。在直接壓片中對輔料的正確選擇比濕法制粒更為嚴格。還
沒有傳統的輔料-直接壓片所要求的-的流動性和優異的壓縮性、黏合性，高度的附
著性，以及對潤滑劑的低敏感度。常規的淀粉、糊精、糖粉的流動性和可壓性都相對較差
。所以，成型液壓機，開發適用于粉末直接壓片技術的輔料是一個新課題。
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1 加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，四柱液壓機，使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉臺工作面平齊。將螺釘擰緊。
2 充填量的調節：充填調節由安裝在機器前面右邊的調節手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。
3厚度(壓力)調節：厚度(壓力)調節是由安裝在機器前面左邊的調節手輪控制，手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉時，厚度降低(壓力增大)，反之厚度增加(壓力減小)。當充填量調定后，液壓機，檢查的厚度及硬度，再作適當的微調，直至合格。
4 輸粉量的調整：當充填量調妥后，調整顆粒的量。首先松開斗架側面的螺釘，再旋轉斗架上調整螺釘，調節料斗口與轉臺工作面距離，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整后，將螺釘旋緊。
5 速度的選擇：調節速度方法比較簡單，只要旋轉調節旋鈕，順時針為轉速增加，反之速度減低。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重的有直接影響。由于顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統一的定，只能根據實際情況及-經驗來確定
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