拉裂的解決對策
傳感器外殼如果出現了拉裂的問題，需要對拉伸模具的壓邊圈平衡塊的高度進行調整，適應設備精度的偏差和凹凸模的間隙，從而實現受力均衡。其次，由于凹模的圓角半徑如果過小很容易出現拉裂的問題，為此需要加大凹模的圓角半徑來提升拉裂的程度。還可以改變拉深的前沖壓型料的形狀，發揮出工藝切口的優點，減少由于材料堆積所造成的拉裂問題，或者可以改變拉伸筋條的位置和形狀，根據材料的變薄率來使用半圓筋條或者是梯形筋條。
傳感器外殼對于傳感器起到的作用
傳感器具有能夠直接處理電輸出。例如，一個熱敏電阻的電阻器，其中電阻隨溫度而變化。與應變由于所施加的壓力的壓阻應變計變化的電阻。這些可變電阻在惠斯通電橋提供電電壓，通常局部之前被進一步傳遞空調引入。一種旋轉電位器電阻分壓器，作為角位置傳感器，嘉興傳感器外殼，或一個可變磁阻磁傳感器，用作旋轉速度傳感器，直接發送無特定信號調節的輸出電壓。
多種不同種類溫度傳感器的工作原理
(一)熱電耦溫度傳感器。熱電耦溫度傳感器結構簡單，傳感器外殼工廠，僅由兩根不同材料的導體或半導體焊接而成，傳感器外殼加工，是應用 廣泛的溫度傳感器。熱電耦溫度傳感器是根據熱電效應原理制成的：把兩種不同的金屬a，b組成閉合回路，兩接點溫度分別為t1和t2，則在回路中產生一個電動勢。
熱電耦也是由兩種不同材料的導體或半導體a、b焊接而成，焊接的一端稱為工作端或熱端。與導線連接的一端稱為自由端或冷端，導體a、b稱為熱電極，總稱熱電耦。測量時，工作端與被測物相接觸，測量儀表為電位差計，用來測出熱電耦的熱電動勢，連接導線為補償導線及銅導線。
從測量儀表上，我們觀測到的便是熱電動勢，而要想知道物體的溫度，還需要查看熱電耦的分度表。
為了---溫度測量結果足夠，在熱電極材料的選擇方面也有嚴格的要求：物理、化學穩定性要高；電阻溫度系數小；導電率高；熱電動勢要大；熱電動勢與溫度要有線性或簡單的函數關系；復現性好；便于加工等。根據我們常用的熱電極材料，熱電耦溫度傳感器可分為標準化熱電耦和非標準化熱電耦。鉑銠-鉑熱電耦是常用的標準化熱電耦，傳感器外殼生產廠家，熔點高，可用于測量高溫，誤差小，但價格昂貴，一般適用于較為精密的溫度測量。鐵-康銅為常用的非標準化熱電耦，測溫上限為600攝氏度，易生銹，但溫度與熱電動勢線---好，靈敏度高。
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