易拉蓋模具溫度控制的原則
為了---在有效的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)清楚了解易拉蓋模具溫度控制的基本原則。
不同膠料要求不同的易拉蓋模具溫度。
不同表面、不同結(jié)構(gòu)的易拉蓋模具要求不同的易拉蓋模具溫度，這就要求在設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)時(shí)具有針對(duì)性。
前模的溫度高于后模的溫度，易拉蓋沖頭電話，一般情況下溫度差為2~3?左右。
有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當(dāng)前模須通熱水或熱油時(shí)，一般溫度差為40?左右。
當(dāng)實(shí)際的易拉蓋模具溫度不能達(dá)到要求模溫時(shí)，應(yīng)對(duì)易拉蓋模具進(jìn)行升溫，因此易拉蓋模具設(shè)計(jì)時(shí)，易拉蓋沖頭加工廠，應(yīng)充分考慮膠料帶入易拉蓋模具的熱量能否滿(mǎn)-溫要求。
由膠料帶入易拉蓋模具的熱量除通過(guò)熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外。
模溫應(yīng)均衡，不能有局部過(guò)熱、過(guò)冷
模具制造
模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用率、、高壽命的模具。
提高易拉蓋易拉蓋模具使用壽命途徑:
精沖模的裝配。精沖模具的裝配除了要注意上、下模刃口間隙均勻、同軸度和各零件的配合關(guān)系外，還要---注意各工作零件的相高度，易拉蓋沖頭加工，---模具在閉合狀態(tài)和開(kāi)啟狀態(tài)的正確位置， 以---其工作的可*性。
生產(chǎn)操作及維修。在安裝模具調(diào)整壓力時(shí)，在---精沖件的前提下，清遠(yuǎn)易拉蓋沖頭， 壓料力和反壓力盡量取小值，在使用精沖連續(xù)模時(shí)，條料的首件和末件要---注意模具受力平衡， 否則凸模容易因受側(cè)向力而折斷。在送料時(shí)應(yīng)注意設(shè)置條料高度---等裝置， 以防止廢料重壓。發(fā)現(xiàn)制件毛刺超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)刃磨，刃磨量一般為0. 1~0. 2mm ，并注意消除內(nèi)應(yīng)力。
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