傳統(tǒng)鍋爐配件鑄造經(jīng)驗(yàn)分享
雖然現(xiàn)在鍋爐配件鑄造工藝較以前相比進(jìn)步很多，但是基本的鑄造工藝過(guò)程是不會(huì)變的，比如消失模代替沙型、電爐取代沖天爐，但是原理是一樣的。并且由于種種特俗要求，傳統(tǒng)鍋爐配件鑄造仍起到重要作用!
傳統(tǒng)鍋爐配件鑄造分為以下五個(gè)步驟：一、鍋爐配件模具的制作;二、利用鍋爐配件模具用土制作成土型模(俗稱造型);三、鍋爐配件的“交火”過(guò)程，工人用的勺具將鐵水注入制作好的鐵鍋模具中，然后等待鐵水冷卻刨出土型中的產(chǎn)品;三、表面拋光處理，鍋爐配件經(jīng)過(guò)拋光處理后會(huì)變得很光滑，消除毛刺;四、鍋爐配件的產(chǎn)品檢測(cè);五、發(fā)貨配送，搪瓷管空氣預(yù)熱器供應(yīng)，檢測(cè)合格的鍋爐配件產(chǎn)品就進(jìn)入物品倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)物流發(fā)往全國(guó)各個(gè)市場(chǎng)。
鍋爐配件的生產(chǎn)過(guò)程看似簡(jiǎn)單，其實(shí)里面的工藝很復(fù)雜，比如鐵和煙煤的混合比例?鐵水溫度多少合適?鐵水倒多少到模具適合?等等這些技術(shù)，全得靠工人們?nèi)粘９ぷ鹘?jīng)驗(yàn)的積累。
節(jié)能原理/省煤器 編輯
給循環(huán)增加一個(gè)回?zé)徇^(guò)程。提高吸熱平均溫度。
從而增加循環(huán)效率
在鍋爐(汽包鍋爐)的啟動(dòng)過(guò)程中，由于其汽水管道的循環(huán)沒(méi)有建立，即鍋爐給水處于停滯狀態(tài)，此時(shí)省煤器內(nèi)的水處于不流動(dòng)的狀態(tài)，隨著鍋爐燃燒的加強(qiáng)，搪瓷管空氣預(yù)熱器供應(yīng)商，煙氣溫度的提高，省煤器內(nèi)的水容易產(chǎn)生汽化，使省煤器的局部處于超溫狀態(tài).為了避免這個(gè)情況的出現(xiàn)，從汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作為再循環(huán)管道，使省煤器內(nèi)的水處于流動(dòng)狀態(tài).避免其汽化。
鍋爐風(fēng)帽怎么使其不存爐渣？
鍋爐風(fēng)帽有風(fēng)帽頭、管座、導(dǎo)向板三部分組成。其設(shè)計(jì)初衷---，即風(fēng)帽頭旋于管座上，搪瓷管空氣預(yù)熱器供應(yīng)廠家，風(fēng)帽頭損壞后可擰下來(lái)更換；布置導(dǎo)流板可使風(fēng)速均勻以提高沸騰。但也同時(shí)存在如下缺點(diǎn)：1.風(fēng)帽在高溫情況下容易發(fā)生氧化、變形，這使得風(fēng)帽不能單獨(dú)擰下來(lái)更換。而管座又焊接在布風(fēng)板上，使風(fēng)帽更換工作非常困難。2.導(dǎo)向板的存在使風(fēng)帽間的有效空間變小，爐料容易卡在風(fēng)帽頭與導(dǎo)向板之間，從而堵塞風(fēng)帽小孔影響爐料正常沸騰，危及鍋爐正常運(yùn)行。3.鍋爐風(fēng)帽結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，造成材料成本太高。
鍋爐風(fēng)帽改造后，風(fēng)帽頭與管座合二為一并取消了導(dǎo)向板。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于加工，燃料粒度偏大時(shí)，搪瓷管空氣預(yù)熱器，鍋爐沸騰明顯優(yōu)于改造前，提高了鍋爐設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。相鄰風(fēng)帽間有效空間加大，不再積存爐渣，而且清理風(fēng)帽較為方便。
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