壓力容器設(shè)計(jì)是什么性質(zhì)的工作？
壓力容器設(shè)計(jì)是一項(xiàng)涉及到多學(xué)科、多領(lǐng)域的工作。其中主要包含理論力學(xué)、材料力學(xué)、流體力學(xué)、工程熱力學(xué)、斷裂力學(xué)、化學(xué)工程、材料工程、過程裝備與控制工程、金屬材料加工工藝、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、金屬腐蝕與防護(hù)、安全與管理等許多方面。
壓力容器設(shè)計(jì)是綜合性很強(qiáng)的，要求設(shè)計(jì)者通曉法令，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以及設(shè)計(jì)方法，同時(shí)還必須對(duì)壓力容器選用的材料性能等有較為詳細(xì)的了解，對(duì)壓力容器的使用范圍、環(huán)境等有清楚的認(rèn)識(shí)，壓力容器設(shè)計(jì)，甚至還應(yīng)具有豐富的設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)等方面的經(jīng)驗(yàn)。
根據(jù)耐腐蝕性、接頭韌性的要求不同來(lái)選擇與母材化學(xué)成分相匹配的焊條，如焊接 cr22 型雙相不銹鋼，可選用 cr22ni9mo3 型焊條，如 e2209 焊條。采用酸性焊條時(shí)脫渣優(yōu)良，焊縫成形美觀，但沖擊韌性較低，當(dāng)要求焊縫金屬具有較高的沖擊韌性，并需進(jìn)行全位置焊接時(shí)，應(yīng)采用堿性焊條。當(dāng)根部封底焊時(shí)，通常采用堿性焊條。當(dāng)對(duì)焊縫金屬的耐腐蝕性能具有特殊要求時(shí)，還應(yīng)采用超級(jí)雙相鋼成分的堿性焊條。對(duì)于實(shí)心氣體保護(hù)焊焊絲，在---焊縫金屬具有---耐腐蝕性與力學(xué)性能的同時(shí)，還應(yīng)留意其焊接工藝性能，對(duì)于藥芯焊絲，當(dāng)要求焊縫成形美觀時(shí)，可采用金紅石型或鈦鈣型藥芯焊絲，當(dāng)要求較高的沖擊韌度或在較大的拘束度條件下焊接時(shí)，宜采用堿度較高的藥芯焊絲。對(duì)于埋弧焊宜采用直徑較小的焊絲，實(shí)現(xiàn)中小焊接規(guī)范下的多層多道焊，以防止焊接熱影響區(qū)及焊縫金屬的脆化，并采用配套的堿性焊劑。
焊接熱裂紋奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率 小，線膨脹系數(shù)大，壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，因此在焊接過程中，焊接接 頭部位的高溫停留時(shí)間較長(zhǎng)，焊縫易形成粗大的 柱狀晶組織，壓力容器，在凝固結(jié)晶過程中，固定式壓力容器，若硫、磷、錫、銻、 鈮等雜質(zhì)元素含量較高，就會(huì)在晶間形成低熔點(diǎn) 共晶，在焊接接頭承受較高的拉應(yīng)力時(shí)，就易在 焊縫中形成凝固裂紋，在熱影響區(qū)形成液化裂紋， 這都屬于焊接熱裂紋。 防止熱裂紋的途徑是降低鋼及焊材中 易產(chǎn)生低熔點(diǎn)共晶的雜質(zhì)元素和使鉻鎳奧氏體不 銹鋼中含有 4%~12% 的鐵素體組織。
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