化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種，但應用范圍相當廣的還是化學鍍鎳。由于化學
電鍍鎳的特點、性能、用途：
電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性---，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗---、堿和某些酸的腐蝕。
光亮鎳
鍍光亮鎳有很多優(yōu)點﹐不僅可以省去繁重的拋光工序﹐---操作條件﹐節(jié)約電鍍和拋光材料﹐還能提高鍍層的硬度﹐便于實現(xiàn)自動化生產﹐但是光亮鍍鎳層中含硫﹐內應力和脆性較大﹐耐蝕性不如鍍暗鎳層﹐為了克服這些缺點﹐可采用多層鍍鎳工藝﹐使鍍層的機械性能和耐蝕性得到---的---。
1、鍍松孔鉻(多孔鉻) 是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點，在鍍硬鉻后再進行機械、化學或電化學松孔處理，使裂紋網(wǎng)進一步加深、加寬。
使鉻層表面---著較寬的溝紋，不僅具有耐磨鉻的特點，不銹鋼電鍍硬硌，而且能有效地儲存潤滑介質，五金電鍍硬硌，防止無潤滑運轉，提高工件表面抗摩擦和磨損能力。
常用于受重壓的滑動摩擦件表面的鍍覆，如內燃機汽缸筒內腔、活塞環(huán)等。
2、鍍黑鉻黑鉻鍍層色黑具有均勻的光澤，裝飾性好，具有---消光性;硬度較高(130～350hv)，在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高2～3倍;其抗蝕性與普通鍍鉻相同，主要取決于中間層的厚度。
耐熱性好，在300℃以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表面，為提高抗蝕性及裝飾作用，也可用銅、鎳或銅錫合金作底層，在其表面上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。
一般的，并在同一溶液中進行電鍍鉻操作，如對溫度和電流密度進行調整，并---能夠控制在合適范圍內的話，那么是可以獲得較好的鍍鉻層的，包括了光亮鉻、硬鉻和乳白鉻這三種。此外，溫度與電流密度，是會影響到電流效率和鍍液的分散能力的。所以，硬鉻電鍍，如果想要獲得較高的鍍層沉積速度的話，應采用較低溫度和較高電流密度，這樣來達到目的。
目前，在電鍍鉻的生產上，一般是采用中等溫度及電流密度，來獲得較為光亮且較高硬度的鍍層的，溫度是45℃—60℃，電流密度是30—45a/dm2。并且，當確定好工藝條件后，鍍液的溫度波動范圍應控制在土1℃—2℃，這是比較好的。
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