電除塵器共兩個(gè)混凝土平臺(tái)，標(biāo)高為5.4m和8.6m。±0.00平面為運(yùn)輸通道，5.4m平臺(tái)布置埋刮板輸送機(jī)和雙軸攪拌機(jī)，并在此平臺(tái)設(shè)有更衣間和工具間，8.6m平臺(tái)作為手動(dòng)閘板閥操作和灰斗捅灰平臺(tái)。
將高、低壓控制柜集中布置在控制室，并在控制室裝設(shè)空調(diào)進(jìn)行散熱，操作人員可在控制室中監(jiān)控電除塵器的運(yùn)行情況，控制室是利用原有20m2房間進(jìn)行改造、加固的，江蘇建材行業(yè)電除塵設(shè)備，一般情況下控制室可布置在除塵器±0.00平面。
熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過(guò)近三十年的發(fā)展，建材行業(yè)電除塵設(shè)備配件，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 mw、4×50 mw 汽輪發(fā)電機(jī)組，還有兩臺(tái) 56mw 高溫?zé)崴仩t，同時(shí)熱電廠下設(shè) 110 kv變 電所2座。
熱電廠燃煤鍋爐共用兩個(gè)煙囪進(jìn)行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號(hào)爐合用一座 150 ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 ilq 的煙囪，4、5、6號(hào)爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。
熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對(duì)環(huán)境有-影響的是煙塵的排放量。
電除塵器改造方式
1. 在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2. 對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)密封罩。密封罩為l形，建材行業(yè)電除塵設(shè)備報(bào)價(jià)，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，建材行業(yè)電除塵設(shè)備，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3. 對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)操作室前部延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4. 在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5. 除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
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