1.采用一套完整的四槽組合拋光技術，涵蓋所有拋光材，適用范圍是傳統拋光技術無法迄及的.兩酸拋光亮度不夠，不適合生產機械拋光材;三酸拋光不能起砂和去機械紋，不能做化學砂面材;本套技術適合所有氧化材，是一項難得的技術突破;
2.拋光材掛灰問題，進一步提高亮度.拋光材所掛黑灰，普通方法很難清除，直接影響亮度.研發小組找到了一種特殊的除灰劑，直接添加到化學磨砂和鏡面拋光槽中，拋光的同時自動除灰，非常巧妙地解決了拋光材掛灰問題!
3.引人保光氧化槽，把拋光和化學氧化聯系起來，有效降低陽極氧化失光.陽極氧化造成拋光材失光，是鋁加工行業的共識，一般都是在陽極氧化槽本身尋找降低失光的辦法，很難有大的技術突破.研發小組在陽極氧化槽以外尋找解決失光問題途徑:即借用洗相術中定影的技術思路，設法讓鋁材的拋光亮度固定下來，然后再進行陽極氧化，有效降低亮度損失.經過近三年的潛心研究，終于找到了解決問題的巧妙辦法，即在拋光槽和陽極氧化槽之間設置保光氧化槽，對拋光材---行不失光(反而增光)的化學氧化，使鋁材表面生成一層非常致密的化學氧化膜，將亮度先固定下來，然后再進行陽極氧化，有效降低失光;對許多工業材和室內裝修材而言，只需進行有機封孔就可出廠，拋光亮度可100%保留!
自動拋光機常見的問題及應對方法
隨著國內經濟高速發展，相關行業對拋光機的使用要求越來越精密，在起初使用拋光機的過程中，也許會出現這樣那這樣的問題，但是在長時間高強度工作條件下，如果對拋光劑不能及時做到保養維護，拋光機會出現問題，具體問題如下：首先，在吸塵不佳，粉塵濃度較高的情況下，光電管不能正常工作，很容易引起砂帶跑偏：對待這種情況，我們應該及時請人士調整光電管。其次，可能會出現限位失靈的情況，如果自動拋光機一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。因此限位開關應經常檢查動作是否---。另外，可能會出現砂帶斷裂的情況，砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身問題引起。后是下機架油壓表壓力可能不正常：采用液壓升降的自動拋光機在下機架前側都有油壓表，正常情況油壓表壓力為 70-90kg/cm2，且相對穩定。
教你認識自動拋光機
教你認識自動拋光機 隨著時代的進步，社會的發展，自動化產業也隨之降臨，拋光機由原始的人工到半人工再蛻變成現在的全自動也經歷了相當長時間的磨練。自動拋光機主要好處就是是機器的自動化，減少了工作中對身體的危害，保障工作人員安全的同時又提高了工作的效率。隨著經濟的發展，自動化必將代---工。那么如何去掌握自動拋光機的技術機器使用方法呢？首先我們要了解的是以下幾點： 1、自動拋光機的工作原理 自動拋光機由底座、拋光頭、工作臺、防護罩/蓋、液壓系統、電控系統、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通拋光機的基礎上改進---發展起來的。適用于產量比較大的工廠使用。 電機是拋光頭的動力來源，與拋光輔料構成整個拋光頭。拋光輔料緊固在拋光頭上，電機電源起動后，通過調節拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件各方面接觸。拋光過程中加入的拋光液/拋光蠟，可以得到---的光潔度。可通過固定在工作臺上安裝水槽、水循環系統等等，達到濕拋的效果。防護罩可以防止拋光過程中物件脫落飛出打到人員，同時在安裝上除塵機之后，可以有效消除室內灰塵。 2、自動拋光機的操作 拋光機操作的關鍵是要設法得到較大的拋-率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以---有較大的拋-率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損 傷層較淺，但拋-率低。解決這個矛盾的較好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有較大的拋-率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到較小。 自動拋光機操作比較簡單，操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。啟動自動拋光機，自動拋光機在設定時間內完成拋光工作，自動停止，在從工作臺上卸下物件即可。 自動拋光機拋光前，需要調整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到較好的接觸效果，拋出較好的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟，以降低機器制作成本。 3、自動拋光機如何配置 對于產量要求比較大的工廠。拋光工藝比較成熟。工藝安排好之后，根據每一道工序，做具體的拋光機配置。配置的原則如下： 對規則物件，輸送式管材拉絲機，如旋轉體，球體，方塊，平板等等。每個地方都能輕易拋到。那么配線，每道工序，只需同種機型一臺即可。走四道工序，鋁合金管材拉絲機，即4臺機器組成一條線。 對不規則物件。如餐廚具刀具，叉子，勺子等等。比如勺子，就要分段進行拋光。如拋勺頭，勺子頸部，手柄等等。安裝榜正自動化設備配置，就需要配置半自動拋光機，四組大圓管圓棒自動拋光機 jz-pd1004，單組圓管棒自動拋光機，型單組圓管棒自動拋光機，兩組圓管棒自動拋光機，四組圓管棒自動拋光機，型四組圓管棒自動拋光機，型七組圓管棒自動拋光機，型八組圓管棒拋光機，六組圓管棒
自動拋光機，十二組圓管(棒自動拋光機，三組大圓管棒自動拋光機，四組大圓管圓棒)自動拋光機，單頭方管自動拋光機，雙頭方管自動拋光機，單組四面方管自動拋光機，六組四面方管自動拋光機，表帶自動拋光機，龍門式單面自動拋光機，平面鏡面自動拋光機，雙面自動拋光機，加長單面自動拋光機，兩磨頭圓盤自動拋光機，四磨頭數控圓盤自動拋光機，多功能自動拋光機，六磨頭圓盤拋光機，雙工位自動拋光機，單頭內圓拋光機，。以達到月產50萬pcs，100萬pcs，200萬pcs等等不同級別的處理要求。 4、自動拋光機拋光效果--- 要達到拋光效果，主要依靠使用方工藝安排。選用什么樣的拋光輔料。影響拋光效果的因素有： 要拋光物件材質，拋光輔料，工藝安排。物件材質不同，工藝不同。這是一個自動拋光機的弊端，也代表自動拋光機的---潛力。一般有從事多年自動拋光工作的師傅。都可以能試驗出拋光工藝。 簡單的說：入塑料拋光，鎖使用的電機轉速就比較低，摩擦產生熱有可能燒毀物件。所使用的拋光輔料偏軟、偏細等等。工藝安排過程中，入進行表面處理，就要做拋光試驗，老化試驗等等。 正規企業，都會設定一個職務負責此項工作。職位名稱即是工藝師。
好的工藝師也是拋光效果達到的保障之一。 5、自動拋光機分類 自動拋光機安處理物件物理特征，根據深圳榜正自動化賀生提供的數據，可簡單分為:平面自動拋光機，球面自動拋光機，曲面自動拋光機，鋼帶自動拋光機，仿形自動拋光機，旋轉體自動拋光機，塑料自動拋光機，亞克力自動拋光機等等 有通用機型和機型的區別。 通用機型和機型不好區分。彼此都帶有一定的通用性和性。如平面自動拋光機。在制作時，如果根據具體物件非標定做。那么就只能拋光平面物件。大家都知道，物件大小有不同。出廠時，自動拋光機工作臺面就已經固定。要處理多種物件將受到現在。因此---在設計時，不銹鋼管材拉絲機，均要考慮自動拋光機的通用性。一般都是按較大物件尺寸設計。或者設計為多功能型自動拋光機。 6、自動拋光機的適用性 自動拋光機適用于以下行業：幾乎所有需要表面處理的行業都需要自動拋光機。 如木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金金屬材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的合頁、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。 五金廠，電子廠，五金塑膠廠，五金傢俱廠，工藝品廠，裝飾五金廠，建筑五金廠，拋光廠，氧化廠，電鍍廠，金屬制品廠，鋁制品廠，銅制品廠，石油化工行業等等 7、如何選購適合自己產品的自動拋光機 首先，考慮規模。自身生產規模。如果產量不是很大，管材拉絲機，直接用手工拋光會比較-。
其次，工藝。對自身產品表面處理工藝是否清楚。因為涉及配線要求。工藝安排比較重要。 采購之初，都是要對樣品做拋光試驗的。沒有使用過自動拋光機。自然對其效果不放心。
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