氧化鋁陶瓷 氧化鋁陶瓷球，顧名思義，是一種以氧化鋁為主要材料從而加工生產(chǎn)的陶瓷填料。氧化鋁陶瓷球常被用來作為反應(yīng)器催化劑的覆蓋材料或者是塔填料。
那么，氧化鋁陶瓷球到底是怎樣形成的呢？今天，就和大家介紹幾種氧化鋁陶瓷球形成的方法:
1 擠壓法
擠壓法成形氧化鋁陶瓷球是目前同類瓷球中---蕞低，同時也是產(chǎn)量蕞大的一種成形方法，一般用于成形中鋁以下瓷球或者是黏土球。這種瓷球燒結(jié)溫度低，生產(chǎn)設(shè)備簡單，投資小。其成形方法即是用真空練泥機或液壓擠出機擠出泥條，氧化鋁陶瓷管，根據(jù)不同規(guī)格的球石切成不同的泥段后用人工或機械搓制成球形，再經(jīng)干燥既得到球坯。
2團粒法
用團粒法成形氧化鋁陶瓷球是借鑒丸或北方成形湯圓的生產(chǎn)工藝，屬于一種半干濕法成形方法，它是通過濕核外部不斷地粘上干粉而成形。
3液壓硬膜法
壓硬膜成形的的方法對粉料要求較高，粉體一般需經(jīng)噴霧造粒。根據(jù)不同規(guī)格和產(chǎn)量要求采用不同的設(shè)備。用單柱式液壓機成形氧化鋁陶瓷球在過去用的較多，其設(shè)備投資較小，購買標準的單柱液壓機后自配頂出氣缸脫模。
4濕袋法
用濕袋法冷等靜壓成形氧化鋁陶瓷球，是先將粉料填充在內(nèi)腔為球形的軟膜中，軟膜須密封好，通入液壓體介質(zhì)卸壓后既得到球形坯體。用此方法成形的氧化鋁陶瓷球坯體密度高且均勻，是所有成形方法中較好的。
5干法
干法等靜壓成型氧化鋁陶瓷球是目前蕞---的成形方法，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。一般從開始加壓到卸壓結(jié)束的一個壓制周期在一分鐘以內(nèi)。
氧化鋁陶瓷一、首先是氧化鋁陶瓷，因為氧化鋁陶瓷具備了較好的機械的強度、傳導(dǎo)性和耐高溫的性能等，但是對于氧化鋁陶瓷進行洗滌的話，必須選擇超聲波的洗滌方式，而且氧化鋁陶瓷其實屬于使用廣泛的陶瓷，主要是因為其在性能上非常的---，在目前市場上的應(yīng)用也是越來越廣泛了，氧化鋁陶瓷件，不僅可以有效的滿足日常的使用，還能---的滿足一些特殊的需求。
二、其次是氮化硅陶瓷，其實氮化硅在強度上時非常高的，---是經(jīng)過熱處理后的氮化硅，可以說其屬于堅硬的物質(zhì)，而且氮化硅的陶瓷非常的耐高溫，整個強度可以持續(xù)在1200攝氏度的高溫下，基本也不會出現(xiàn)任何下降的跡象，即便是受熱之后其也不會直接熔成融體，大概要達到1900攝氏度左右才會將其分解，氮化硅的陶瓷其耐腐蝕的性能也是非常---的，基本上可以耐所有的有機酸，以及百分之三十以下的溶液，還---較多的有機酸的腐蝕，所以氮化硅的陶瓷屬于的電絕緣的材料。
氧化鋁陶瓷 燒結(jié)是整個氧化鋁陶瓷在制造上的一個主要過程，95氧化鋁陶瓷，而燒結(jié)的前中后會發(fā)生很多不同的變化氧化鋁陶瓷的三個不同的燒結(jié)階段：
一、首先是燒結(jié)前，這個階段在溫度上的控制是比較重要的，因為溫度不斷的上升，而胚體也會隨之收縮，但是強度和致密度基本不會發(fā)生太大的變化，如果是微觀的話，晶粒在尺寸上也不會有變化，但是這個階段的胚體是比較容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象的，主要是因為粘結(jié)劑和水分都被完全的排出，所以我們一定要注意溫度上升的速度。
二、其次是燒結(jié)中，燒結(jié)的過程中溫度會出現(xiàn)比較小幅度的變化，胚體逐漸收縮，致密度會出現(xiàn)較大的變化，雖然微觀上晶粒還是沒有比較明顯的變化，但是所有的顆粒之間基本不再呈現(xiàn)粘結(jié)，氧化鋁陶瓷，而整個孔隙也會越來越小，同樣的因為胚體出現(xiàn)體積上的變化，所以還是比較容易出現(xiàn)變形和開裂現(xiàn)象的。
三、后是燒結(jié)后，溫度會大幅度的上升，胚體和致密度等都會發(fā)生比較大的變化，在微觀上晶粒的變化也比較明顯，孔隙會變得更小，形成很多個孤立的氣孔，但是會有部分的氣孔直接殘留在晶粒上。
登錄后臺
