磨床種類很多，其主要類型有:外圓磨床，內圓磨床，平面磨床，工具磨床，刀具和刃具磨床及各種專門化磨床.此外還有珩磨機，研磨機和超精加工機床等。
⑴外圓磨床:主要用于磨削內，外圓柱和圓錐表面，也能磨階梯軸的軸肩和端面，可獲得it6-it7及精度ra在1.25--0.08μm之間. 主參數:d磨削直徑
⑵無心外圓磨床:工件放在砂輪和導軌之間，由托板支撐進行磨削。
無心外圓磨床與外圓磨床相比，具有以下優點:
生產率高(無須打中心空，且裝夾省時)，所以多用于成批生產和大量生產
磨削表面尺寸精度，幾何形狀精度較高，ra小
能配上自動上料機構，實現自動化生產
⑶內圓磨床:用于磨圓柱孔和圓錐孔，其主參數是打磨削內孔直徑
⑷平面磨床:分為臥軸矩臺式磨床(生產率低些，但加工精度較高，ra較小，屬于周邊磨削)，立軸矩臺式磨床，立軸圓臺式磨床(生產率高，但加工精度較低，ra較大，北京外圓磨床加工，屬于端面磨削)，臥軸圓臺式磨床。
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磨床型號中代號的含義
1．類型代號和分類代號
磨床類機床的代號包括m、2m和3m，分別讀作“磨”、“二磨”和“三磨”。
2．通用、結構特性代號
機床的通用特性的代號、含義及讀音如表2．1所示。磨床的結構特性代號沒有統一的規定，表示同類機床在結構性能上有區別，一般用一位漢語拼音字母表示，但不能采用通用特性用過的字母和“i”“o”兩個字母。
3．組別、系別代號
為了區分磨床的結構、布局和所能加工的零件特征，每類磨床可分為“0～9”十個組別。為了更詳細的區分磨床的結構特征，在磨床組的下面又細分為“0～9”十個系別。如表2．2所示，是m、2m和3m等磨床類機床卷板機的組別含義。磨床組代號、系代號的詳細含義可參見附錄。
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數控機床產業經過“十五”的高速發展期，目前年產量雖已大步跨越至6萬臺，但簡單的經濟型數控機床占到近70%，高中檔數控機床幾乎全部依賴進口，結構矛盾依然-。為此，未來五年的突破重點是：發展大型、精密、高速數控裝備和數控系統及功能部件，改變大型、數控機床大部分依賴進口的現狀。力爭通過加快產業和產品結構的-調整，到“十一五”末實現：國產數控機床占國內需求市場的比重從現在的不足30%上升至50%以上，國產數控機床采用自己的功能部件達到60%以上。
-，“十一五”產品開發的重大項目主要有三類：一是重點發展關鍵功能部件和數控系統，外圓磨床加工，為數控機床產品升級奠定基礎。主要發展項目包括中g檔數控系統、高速主軸及其伺服單元、刀庫機械手、高速滾珠絲杠和直線導軌副、直線電機、全功能數控刀架和數控轉臺、高速防護裝置等。二是數字化測量儀器和數控刀具。三是滿足重點工程需要，實施g級型數控機床工程。重點發展的g級數控機床范圍有：高速、精密數控車床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床；高速、數控銑鏜床，高速、立臥式加工中心；重型、超重型數控機床類；數控磨床類；數控電加工機床類；數控金屬成形機床類鍛壓設備；數控機床及生產線等。
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