皮帶輸送機常見問題故障處理及對待
故障一：皮帶出現跑偏的情況
作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據不同的原因進行相應的區別處理與對待。當皮帶在皮帶輸送機的中部跑偏時可以調整托輥的位置進行調整；當由于是皮帶的張緊度引起的跑偏時，可以調整驅動滾筒與改向滾筒的位置。
故障二：出現撒料情況
當轉載點處出現撒料時，需要控制運送能力，加強對皮帶輸送機的保養；凹段的撒料則會出現在皮帶寬度使得凹段曲率較小時的皮帶懸空時，需要選用適合的皮帶寬度進行解決。
故障三：異常噪音
根據相應的驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒的不正常時會出現異常噪音，需要根據具體的情況對相應部件進行處理與解決。
皮帶輸送機中輸送帶維修方法
1、滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動，發生跑偏現象。應當調整緊邊的軸承座位置，以使輸送帶的橫向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，裙邊皮帶輸送機經銷商，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，裙邊皮帶輸送機廠家，造成失衡而引起的。
2、滾筒軸線不水平，兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩端軸承座適當加減墊片的方法調平滾筒軸線，即可消除輸送帶的跑偏。
3、滾筒表面粘附物料，吉林裙邊皮帶輸送機，相當于加大了滾筒局部直徑，應當加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。
首先在設備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的有缺陷，厚度不均勻，裙邊皮帶輸送機批發，在運行時引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致，導致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。
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