1、斷開壓緊板，絕緣梯子增設上部膨脹節(jié)以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消熱交換器管板結構，在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋，降低了熱交換器板片寬度方向的膨脹約束。
2、將梳齒板更新為鑲塊結構，端面只起密封作用，天津空調(diào)熱水盤管，長度60mm方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。熱交換器板束由新設置的管板承受，空調(diào)熱水盤管定制，管板由設備法蘭夾持。在板束端面設置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進、出口的通道長度，以提高換熱效果。
換熱器結垢的三大原因：
1因為常用換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出，附著于換熱管表面，形成水垢，隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬，緊緊地附著于換熱器換熱管表面上；
2如同水垢一樣，空調(diào)熱水盤管廠家，換熱器的另一側流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物，長期不處理會越來越多積累在換熱管面；
3當流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多而流體的流速又較小時，部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。
換熱機組異常傳熱的原因：
1、換熱機組冷側出口溫度過低，主要是因為熱側流量小或溫度低于設計值，并且換熱機組板被堵塞 ；
2、換熱機組熱側出口溫度高于設計值，空調(diào)熱水盤管設計，主要原因是選擇存在問題。換熱機組熱側流量大于設計值，板塊堵塞或冷側流量小。
換熱器的氣密性檢測
1.換熱器綜合氣密試驗應制定詳盡的試壓方案。
2.試驗介質(zhì)應為合格的原料乙烯。
3.換熱器綜合氣密試驗壓力應為實際工藝生產(chǎn)的較高操作壓力。
4.綜合氣密試驗壓力達到正常操作壓力1/3時，則應對換熱器全系統(tǒng)密封部位進行檢查，檢查方法用肥皂水或不干膠紙帶查漏。
5.在上述情況下，換熱器無異常則繼續(xù)分3次升壓至較高操作壓力，每次升壓后均進行上述檢查，無異常則為合格。
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