配料度差其表現為在配料過程中，配料控制儀表顯示的稱重值是準確的，但是配料的稱重值與設定值卻不符，配料精度超出允許的范圍。產生此類的故障原因比較多，其中包括：快、慢速配料的設定值不合適；進料流量波動大，而導致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍的設定值太大；超差檢查---的時間設置太短；儀表參數自動補償與超差檢查設定值不合理；數字濾波以及配料的時間參數值設置不合理。
對以上故障原因應分別采取以下措施：初設過沖量盡可能與實際值接近；適當降低配料流量；---材料的干、濕度均衡；將允許偏差值設為不超過配料精度范圍；將超差檢查---時間的設置大于2.5 s，將儀表參數自動補償與超差檢查均應設定為“1”；在配料時設置合適的參數數值。
攪拌機和配料系統的維護和保養。
1傳動系統。各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規定加足潤滑油脂；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不-、不漏油；三角傳送帶松緊適宜中部能按下10～15mm，傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂石墨鈣基；制動器和離合器性能---，制動片磨損到一定程度時要進行更換。
2其他潤滑部件。攪拌機軸端密封按照規定在每一次主機啟動時或者定時加油，以---油封結構長期正常運轉；其他的加油點如各轉動、轉動輪和軌道要定時加油。
3攪拌系統。攪拌筒運轉平穩，1200混凝土配料機多少錢，襯板、葉片、沒有松動現象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，1200混凝土配料機廠，要及時更換；及時或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土。
4部件緊固和清潔。主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。
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