什么是注塑模具結(jié)構(gòu)？
1，注塑模具結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本的注塑模具結(jié)構(gòu)是一致的。
2，注塑模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化，注塑加工廠，要求加工光潔度和精度的部分。
3，澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。
注塑模具產(chǎn)品收縮的原因
1、塑料的熱脹冷縮
在塑料模具成型時(shí)，需要把塑料原料熔融，這時(shí)的熔融溫度達(dá)到200~300度，注塑加工，塑料原料受熱膨脹，注塑加工廠家，而在注塑模具冷卻的過(guò)程中，溫度降低，它的體積勢(shì)---發(fā)生收縮。
2、塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化
如熱固性塑料在成型的過(guò)程中，樹脂分子由線形結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)，而體型結(jié)構(gòu)的體積比線形結(jié)構(gòu)的體積大，其總體積變小，故產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。
3、殘余應(yīng)力變化
注塑模具在成型時(shí)，由于受到成型壓力的剪切力的作用，各向---、添加劑的混合不均勻性以及模具溫度的影響
成型后的注塑模具中有殘余應(yīng)力存在，這種殘余應(yīng)力會(huì)逐漸變小并重新分布，其結(jié)果形成塑料模具發(fā)生再收縮，這種收縮一般稱為后收縮。
4、澆口截面尺寸
不同的注塑加工模具，其交口截面尺寸不同，大尺寸澆口有助于提高型腔壓力和延長(zhǎng)澆口封閉時(shí)間，便于更多的熔體流入型腔
注塑模具拋光有兩個(gè)目的；一個(gè)是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，邢臺(tái)注塑，另一個(gè)是可以模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來(lái)
注塑模具拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)如下: 當(dāng)一新模腔開始加工時(shí)，應(yīng)先檢查工件表面，用---清洗干凈表面，使油石面不會(huì)粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。研粗紋時(shí)要按先難后易的順序進(jìn)行，---一些難研的死角，較深底部要先研，
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