工業模具
輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、pet模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔。石油化工
清洗主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等設備及各式加熱爐、反應器等結焦結炭的清除。清洗換熱器上的聚樹脂；清除壓縮機、儲罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污、銹污、烴類及其表面污垢；清理反應釜、冷凝器；復雜機體除污；爐管清灰等。汽車工業
清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；清除引擎積碳。 電子工業
清潔機器人、自動化設備的內部油脂、污垢；集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹脂、溶劑性涂覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。航空航天
導1彈、飛機噴漆和總裝的前置工序；復合模具、特殊的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗(---是起落架-輪倉區)；飛機外殼的除漆；噴氣發動機轉換系統。可直接在機體工作，節省時間。船舶業
船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機房、機械及電器設備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。核工業
核工業設備的清洗若采用水、噴砂或化學凈化劑等傳統清洗方法，水、噴砂或化學凈化劑等介質同時也被性元素污染，處理被二次污染的這些介質需要時間和資金。而使用干冰清洗工藝，塑料齒輪清洗機報價，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有的積垢等廢料。一般制造業
清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業風扇、焊接熔渣、電鍍涂裝、閥門、液壓件、缸體缸蓋、細小零部件等。
事實上在工業生產中，只要機器操作運轉，其損耗通常是不可避免的。工業高壓清洗機在作業時產生損耗也不可例外。我們唯yi能夠做到的是——就是盡量降低損耗。工業高壓清洗機在操作時通常打出的高壓水射流其流量和壓力都是非常高的，一般而言，只要高壓管線小于十米，那么高壓水流動的壓力損耗是非常小的，通常我們可以忽略不計。但是，如果高壓管線大于十米或者遠---出十米以上時，其高壓水流動的壓力損失我們就不能視而不見聽而不聞了。 通常來說，流體管線系統中的壓力損耗主要來自于兩個方面，第yi方面是阻力損耗，第二方面是沿程阻力損耗。實踐證明，高壓柱塞泵和噴嘴之間的壓力損耗通常能到達到百分之三十。
一般來講，其阻力損耗可用其阻力公式來進行精密計算，而其閥門、噴頭、彎頭等部件局部阻力損耗計算誤差較大，通常也不是十分。
在管線中，假如管徑大小不統一，那么就應該采用z1i小管徑來確定高壓水所允許流經的水量。在降低損耗的同時，高壓水必須能夠滿足正常清洗作業的進行，與此同時還要關注管線對高壓水射流速度的---。通常而言，高壓水在管線中的速度控制在每秒10米以內的范圍，不然的話，高壓管的磨損將是非常大的，塑料齒輪清洗機供應，這對延長高壓管使用的期限是非常不利的。
工業清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是工業清洗機能正常作業的基礎，決定著工業清洗機用途的是工業清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對于被清洗的鋁帶材，因為板面較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。
一般選擇用耐壓2~275mpa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250，40偽宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對于清洗軋制油及部門鋁1粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。因此，工業清洗機里噴嘴設計成可移動和可旋轉形式，便于調整噴嘴的噴射間隔使之在基本段。同時噴嘴的入射角角度可調，以達到z1ui佳的打擊力，昆山塑料齒輪清洗機，進步了對鋁帶材的清洗效果。
一般來說射流方向與被清洗帶材面成75一83。效果z1ui佳。通過對高壓水射流打擊力的理論分析，塑料齒輪清洗機公司，得出選擇合適的泵壓和流量，才能達到zu1i佳的打擊力，取得---的清洗效果。一般情況高壓泵的額定壓力選7~10mpa。流量8~10m3/h。根據板面寬度選擇噴嘴的數目和噴流角度。噴流角度40~250度為宜，射流方向與清洗帶材面成75~83度效果z1ui佳。為了進步清洗，可在工業清洗機上加上刷輥裝置，并采用60~70℃熱水清洗，清洗后進行烘干。
登錄后臺
