碳纖維材料為什么貴的原因：
這與碳纖維的生產(chǎn)過(guò)程是密切相關(guān)的。首先，匹克乒乓球拍，碳纖維的生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)過(guò)程，從原絲的制備到預(yù)氧化碳化石墨化，再到上漿封裝成品，每一步的制作工藝都有---的要求，需要---的控制，多設(shè)備的要求是---的。初期設(shè)備投入和維護(hù)成本較大，是造成碳纖維價(jià)格較高的原因之一。
其次，碳纖維的生產(chǎn)還是一個(gè)高耗能的過(guò)程。 ---是后期碳化石墨化需要---的溫度，生產(chǎn)過(guò)程的高耗能也是 碳纖維成本高的另-一個(gè)原因。后市場(chǎng)壟斷，碳纖維高售價(jià)源自碳纖維的銷(xiāo)售仍處于賣(mài)方市場(chǎng)，---仍由發(fā)達(dá)像日本、美國(guó)所掌握，產(chǎn)能有限，需求大增，造成碳纖維。
碳纖維復(fù)合材料由碳纖維和樹(shù)脂基體組成，擁有可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、強(qiáng)度高、重 星輕、熱膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)，可作為結(jié)構(gòu)件或功能件使用，是一種新興材料，下面就就來(lái)將碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件與傳統(tǒng)的金屬構(gòu)件性能比較一下。
1、比度比模量:碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料的輕---強(qiáng)性能為---，其比強(qiáng)度比鋼材高5倍，比鋁合金高4倍，匹克乒乓球拍的制作方法，比模則是鋼、鋁的
4倍，這樣性能---的材料如果合理使用在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中必然會(huì)有助于解決許多傳統(tǒng)材料無(wú)法解決的難題。
2、耐疲勞性:通常金屬材料疲勞強(qiáng)度---是其拉伸強(qiáng)度的30% ~50% ，而碳纖維復(fù)合材料的疲勞強(qiáng)度---為其拉伸強(qiáng)度的70%~ 80% ，說(shuō)明在長(zhǎng)期交變載荷條件下工作時(shí)，其構(gòu)件的壽命高于傳統(tǒng)材料構(gòu)件。
3、阻尼減震性:受力結(jié)構(gòu)的自振頻率除了與形狀有關(guān)外，還同結(jié)構(gòu)材料的比模量平方根成正比，根據(jù)對(duì)比模的分析可知。碳纖維復(fù)合材料比金屬有更高的自振頻率，且其界面有較大的吸收振動(dòng)的能力，因而材料的阻尼較高，這些特性都有利于提高復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的抗震性能。
4、破損安全性:研究表明，碳纖維復(fù)合材料的破壞需經(jīng)歷基體損傷、開(kāi)裂、界面脫粘、纖維斷裂等-系列過(guò)程， 當(dāng)少數(shù)增強(qiáng)纖維發(fā)生斷裂時(shí)載荷又會(huì)通過(guò)基體的傳遞分散到其它完好的纖維上去，這些過(guò)程都能降低災(zāi)難性破壞突然發(fā)生的機(jī)率。而金屬產(chǎn)生裂紋后損傷不斷加重，外力并不能均勻分散。
碳纖維復(fù)合材料通常是以零部件的形式應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，匹克乒乓球拍加工廠，碳纖維部件之間一般會(huì)涉及到連接，那么碳纖維制品是如何實(shí)現(xiàn)連接的?常用的方式有兩種， 一是膠碳纖維復(fù)合材料通常是以零部件的形式應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，匹克乒乓球拍的使用說(shuō)明，碳纖維部件之間一般會(huì)涉及到連接，那么碳纖維制品是如何實(shí)現(xiàn)連接的?常用的方式有兩種， 一是膠粘連接，二是機(jī)械連接，本文我們一起來(lái)了解一下這兩種連接方式。
膠粘連接:膠粘連接簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是采用結(jié)構(gòu)膠將部件粘起來(lái)。膠粘連接不僅容易得到符合空氣動(dòng)力學(xué)要求的形狀，更重要的是不會(huì)明顯增加整體的重星。但是膠粘連接的強(qiáng)度不易---，所以一般適用于重輕，體積小的部件，并且膠粘連接是無(wú)法進(jìn)行拆卸的。
機(jī)械連接:機(jī)械連接包括螺栓連接、法蘭連接等，機(jī)械連接適用于長(zhǎng)度長(zhǎng)、整體體積較大的一些部件，主要原因是優(yōu)于較大的機(jī)械設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的載荷，機(jī)械連接相比于膠粘連接更有利于傳遞載荷，---性能---。同時(shí)，機(jī)械連接能夠進(jìn)行拆卸，較為便捷。
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