1、直接點焊：這是基本的、也是---度較高的焊接方法，相對的一對電極夾住被焊接物并施壓，其中一個電極通過被焊接物的接合部向另一個電極直接導通焊接電流。
2、間接點焊：被焊接物的接合部位電流，從一個電極通過被焊接物的一個部位分流通到另外一個電極的焊接方式。
有時候不需將電極相向設置，只要在單側設置就可以進行焊接了，因此適用與焊接大型物體。
3、單邊多點點焊：當一個焊接電流回路中有2個接合部時，電流將順序依然次流過這兩個焊點部位進行點焊，這是一個的方式，在有些方式中，電流將在被焊接物內進行分流，由此會產生一些---無利于接合部-的無效電流，因此不僅僅造成了電的效率低下，有時還會對焊接造成壞的影響。所以為了盡量減少分流，需要盡量加大電極，而當板厚不同時，需要將厚板材放在下方。
4、雙點焊推挽點焊，在上下都配置焊接變壓器，點焊機價格，可以同時進行2點焊接的方式。與c的單邊多點焊相比，在相當程度上抑制了分流電流，具有利用在厚板材焊接的優點。在使用時，需要注意正負極性的結合，以及上下懸臂條件的統一。
平臺
蕞初的阻焊控制由電子管到晶體管發展了幾十年，由于笨重不方便，氣動點焊機價格，近十年出現了微機控制器，即以cpu為中心的控制器。
電阻焊機控制器就是對焊接過程實施控制、監視和檢測。根據汽車制造企業對汽車裝焊工藝要求的不斷提高，為滿足市場需要。研制出了新一代控制器，激光點焊機價格，這種控制器具有多脈沖觸發，多種焊接規范，多種啟動方式，多種現場數據監測，同時具有控制時間準確，焊接電流誤差小和工作穩定等特點，是理想的電阻焊點焊機控制設備。
現在的微機點焊機控制器基本都是閉環控制，采用三脈沖焊接，即預熱、焊接、回火，---有利于鍍層板的焊接，恒壓恒流的功能也------了焊點的。
通常，中頻點焊機價格，
對于不需要嚴格的工件，可以選擇小功率，長時間的普通焊接方法，從而可以選擇相對小的焊接鋰電池組裝加工設備，并且對電網的影響相對較小。 通常根據工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時間，然后調整 焊接電流，并測試不同的電流。 試驗后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時間和電-節在合適的范圍內，焊接和檢查樣品，直到焊點完全滿足規定的要求技術條件。觀察鋰電池點焊機的程序一般首先清洗焊件表面并準確裝配，然后將其送入上下電極之間并施加壓力。 電接觸使兩個工件的接觸表面被加熱并部分熔化以形成熔核; 在電源關閉后，保持壓力，熔核在壓力下冷卻并固化以除去壓力，取出工件。
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