輪齒條嚙合傳動的特點 事實上齒條以及齒輪的合并成傳送是其的一種-的方法。鏈輪的條就像是一個被拉直了舒展的，這種的傳送不在是單一其的本身完成的圓周運行，是其能夠在條上運行經過這種的一種形式，實現力的傳送。 和齒輪的組成進行比較，其的重要特點是： 1其的齒廓是直的，因此其上的所有的法線是處在平行狀態的。在傳送的情況下，其就作為直式的運行，石家莊螺旋榨油機榨圈，它的快慢以及方位是一樣的。其上面全部的齒形角是一樣的，它直線的傾斜角，標準是20度。 2其上面每一個齒的同側方形齒廓是相對平行的，因此不管是在分度線上面以及齒頂齒條的分度線上齒厚以及槽寬一樣，是-其每一位置大小的基準線。 首頁|關于我們|產品展示|生產設備|-|聯系我們
拉桿4、螺母5和圓環6共同組成。所述臺基i為豎置的管套構件，螺旋榨油機榨圈加工，它以底部臺肩定位安裝在配套的插床工作臺上。臺基i的上端外壁為多臺肩結構，位于底層的臺肩定位安裝環座2，環座2用于定位安裝工件7。在前述臺肩之上的一節臺肩外圓與工件7內孔間隙配合，位于中間的臺肩是一節上細下粗其錐度為1:0.97的錐軸，本實施例中錐軸段小直徑與工件7 —邊內壁之間間隔5_，上一節臺肩是用于配裝螺母5的外螺紋軸段。如圖2所示的圓環6用φ4πιπι的彈簧鋼絲繞制成單圈圓形開口環，為了便于圓環6徑向彈性變形，本實施例中的圓環6整體淬硬至hrc=40?45，并且留5mm的開口。待工件7在環座2上定位安裝后，再將圓環6套裝到臺基i上端的錐軸與工件7內壁之間，向右旋動螺母5，迫使圓環6沿臺基i的錐軸下移，直至圓環6外圓周徑向頂靠工件7內壁為止。反之，向左旋動螺母5可取消對圓環6的-，便于卸掉已完成加工的工件7。本實用新型利用圓環6沿臺基i的錐軸段軸向移動產生均等徑向變形來支撐工件7內壁，此種結構既均分了工件7與環座2的配合間隙，又增加了工件7在定位安裝位置上的剛性，由此-提升工件7抗變形能力，從而提高插齒效率和。所述拉桿4為螺桿狀構件，通過它引入配套牽引裝置的動力來壓緊工件7。為了便于連接，拉桿4朝上的頭部設有外六角形的臺肩，在外六角形臺肩之下設有聯體的圓盤狀底墊。拉桿4從臺基i底端露出的一段設有外螺紋，該外螺紋段用于連接配套的牽引裝置。插齒之前，先將開口墊3置于拉桿4的底墊之下，由下行的拉桿4帶動開口墊3施壓工件7。本實施例的開口墊3為盤狀，以敞口的一端朝下壓住工件7。為了避免不-的插削加工，開口墊3的外徑比工件7的齒根圓小一些，以免開口墊3被無故切削。本實施例中開口墊3的外徑比工件7的齒根圓小2mm。另外，便于快裝快卸工件7，拉桿4頭部的圓盤狀底墊外徑比工件7內孔直徑小0.5mm。插齒加工完畢，升高拉桿4即可從側面抽掉開口墊3，然后取走已完工的工件7，換裝待加工的工件7。 [0017]本實用新型軸向定位和徑向支撐一體化結構簡單，實際應用時裝卸工件7很方便，定位準確，抗變形能力強，插削加工穩定，-適合用于薄壁的外齒圈插齒加工。
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