大口徑中空壁纏繞管生產線
以塑料管材代替水泥管道的研究和生產，經歷了一個曲折的發展過程。國內初期開發出來的塑料排水管為upvc波紋管，大口徑塑料纏繞管生產線，作為大口徑排水管，upvc波紋管設備投資大，管材耐壓強度不夠，因此出現了纏繞管。早出現的纏繞管是異型帶材搭接纏繞，雖然現場可纏繞成型，但是接口強度差，受地形影響。近年來發展的材料為hdpe熔融填充接縫的雙壁纏繞管。hdpe中空纏繞管在應用中表現出了優點：
1、化學性質穩定。耐酸、堿、鹽能力強，耐污水、廢水及化學-的腐蝕，耐土壤中腐爛物質的腐蝕、無銹蝕。
2、抗沖擊。管材壁采用工字型結構，對任何地基都有-的適應性。
3、耐老化。管材可承受存放和施工過程中太陽的直曬。
4、適應溫度范圍廣�？稍�-80℃至60℃的溫度范圍內不凍裂和膨脹滲漏。
5、重量輕。是水泥管重量的1/8，不需大型施工設備。
6、連接方便。管材可先連接后，再推到施工溝中，減少施工時間和費用。
7、耐磨性-。比水泥管、鋼管耐磨，使用壽命可達50年。
8、輸水量大。內壁光滑，比同內徑水泥管在在同等使用條件下，纏繞管生產線，輸水量提高40％。
9、原材料價位低。施工、管理、維修費用低。
10、具有-的性。
hdpe大口徑纏繞管生產線介紹：
hdpe大口徑纏繞管生產線是青島科豐源塑料機械有限公司根據市場需求，推出的塑料擠出成型新型研究成果。整條生產線采用直接擠出(雙機共擠)成型工藝，人機界面控制系統，自動化程度高，-，運行穩定，--客戶的歡迎。
hdpe大口徑纏繞管生產線基本組成
新型單螺桿擠出機：
-pe聚乙烯高速單螺桿擠出機，機筒開槽式設計，配備了節能鑄鋁加熱器及低噪音冷卻風機，高速硬齒面減速箱。聚乙烯纏繞管管壁分別由二臺擠出機獨立供料。
擠出機頭模具：
螺旋對稱流道結構、氮化磨光處理，口模的特殊設計，適合不同材料、不同環剛度管材的生產。特殊的模具結構-了內外層壁厚均勻和穩定地成型。
纏繞管成型機：
采用臥式結構，滾輪傳動設計，節約能耗，成型速度快。配有-的水簾冷卻系統，大大提高了生產速度。的穩定纏繞成型功能降低了投資成本，提高了生產效率。成型輥運行采用變頻調速電機驅動加上-的自動潤滑系統，-成型機運行精度的準確，-纏繞管的穩定快速成型。
切割機：
高強度合金片，旋轉式切割，管材切口光滑平整，切割時無粉屑。通過軌跡-裝置，使切割位置準確，德國西門子plc編程控制，操作簡捷靈敏。
生產線控制系統：可配
采用德國西門子公司plc控制系統，15-屏幕彩色觸摸人機界面，自動化程度高，中空纏繞管生產線價格，運行-，操作簡便，具有遠程通訊功能，可實現故障遠程診斷和排除。
纏繞管生產線簡介 目前國內污水，下水管道大多采用水泥管，由于其化學性質不穩定，連接不嚴，成為環境污染的主要因素鑄鐵管道因施工不便，施工費用昂貴等諸多缺點，不宜繼續使用。近年來，以塑料管材代替水泥管道獲得了成功。而新興的大口徑纏繞管道倍受重視，它是水泥管，鑄鐵管的更新換代產品，hdpe中空壁纏繞管生產線，市場潛力-�！� 主機采用單螺桿擠出機，優化設計的螺桿源于德國技術，帶有特殊的促進混煉塑化元件，在高扭矩，高溫控精度的配合下，-可全部使用回收料生產，-高速，擠出； 特殊設計的復合共擠機頭，-了厚度均勻，并且各層厚度任意調整，雙機聯合供料，構思精巧，設計，復合工藝，-產品的。 實現非線性轉速與線性轉速切換；技術-，工藝設計； 自動控溫，型管擠出，溶膠擠出，纏繞成型，切割同步自動-控制 科學的管壁結構設計融匯歐洲及韓國技術之-，充分-管材在同等環剛度條件下，單位用料少，生產。 在科學基礎上，低成本，高產出。
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