熔模鑄造生產(chǎn)的個(gè)工序就是制造熔模，熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型，鋁壓鑄，所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件，首先熔模本身就應(yīng)該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外熔模本身的性能還應(yīng)盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。為得到上述高要求的熔模，除了應(yīng)有好的壓型壓制熔模的模具外，還必須選擇合適的制模材料簡稱模料和合理的制模工藝。
重力鑄造的金屬利用率以及充型速度
重力鑄造在加工的過程中可以有效的提高金屬的利用率，鑄件在進(jìn)行處理的過程中還可以進(jìn)行熱處理，主要是因?yàn)殍T件內(nèi)部的氣孔比較少，在進(jìn)行加工的過程中其澆注位置的選擇是非常重要的。
重力鑄造上澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及冷鐵和冒口的使用的合理以及1佳的工藝參數(shù)的確定，蘇州鋁壓鑄，在加工的過程中所使用的模具為獲得零件結(jié)構(gòu)外形的重要因素，在使用的過程中可以預(yù)先使用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形。
將砂型放到模具中，這樣砂型就會直接形成有個(gè)零件結(jié)構(gòu)以及空腔，然后在空腔中澆注其流動性的液體，這樣的液體在冷卻凝固以后就能直接形成其模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件。
根據(jù)金屬型鑄造工藝的一些特點(diǎn)，為了---鑄件，簡化金屬型結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮它的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，首先必須對鑄件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，蘇州鋁壓鑄，并制訂合理的鑄件工藝。
工藝性分析
金屬型鑄造結(jié)構(gòu)工藝性的好壞，是---鑄件，蘇州鋁壓鑄廠家，發(fā)揮金屬型鑄造優(yōu)點(diǎn)的先決條件。合理的鑄造構(gòu)應(yīng)遵循下列原則：
1鑄造結(jié)構(gòu)不應(yīng)阻礙出型，妨礙收縮；2厚差不能太大，以免造成各部分溫差懸殊，從而引起鑄件縮裂和縮松；3---金屬型鑄件的醉.小壁厚。
另外，對鑄件非加工面的精度和光潔度應(yīng)要求適當(dāng)。
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