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利用頁巖作畫陶粒混凝土砌塊作為一種新型墻體材料，其體積是粘土磚的1.7倍，保溫性能是粘土磚的1.2倍，無疑是粘土實心磚的替代產(chǎn)品，經(jīng)省寒地建筑科學(xué)研究院測試，要達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，粘土實心磚墻體厚度要達(dá)到148cm才能滿足要求，而頁巖陶粒砌塊墻體只需40cm即可滿足要求，墻體厚度減少3.7倍，房屋使用面積擴(kuò)大20%，房屋的冬季取暖和夏季降溫能耗降低50%以上。雖然陶粒砌塊在價格上略高于粘土實心磚，但是兩者在建筑方式上比較：砌塊采用按設(shè)計要求方式生產(chǎn)，在施工效率上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原始建筑方法;在建筑成本和使用壽命上比較：粘土實心磚需要保溫板進(jìn)行保溫處理，成本有所增加，墻體使用年限縮短，而砌塊具有的保溫性能省去了二次保溫環(huán)節(jié)，延長了墻體的使用壽命。
陶粒是制備輕集料混凝土與制品的關(guān)鍵材料，輕集料混凝土與制品具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好等優(yōu)點，而且是為數(shù)較少的可作為自保溫體系的墻體材料。但陶粒由于受原材料來源與生產(chǎn)中存在問題的影響，制約了這類輕質(zhì)墻體材料的生產(chǎn)與應(yīng)用。concrete錢tribe課題組所開發(fā)的污泥頁巖陶粒，由于采用污泥，可享受和-政策，同時陶粒熱工-良，因此綜合成本可比純頁巖陶粒降低30%以上，頁巖在我國很多地區(qū)是比較容易獲得的原材料，開采對生態(tài)破壞較小，甚至可以復(fù)墾為耕地，這符合建筑和建材行業(yè)的節(jié)能省地的要求，-是頁巖與污泥混合使用燒制輕質(zhì)陶粒將成為城市生活污水污泥利用的為有效途徑之一。 污水污泥是污水處理廠的廢棄物，其處理難度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥頁巖陶粒生產(chǎn)中技術(shù)關(guān)鍵： 一是能使用高含水率的污泥，頁巖陶粒砂，由于高含水率的污泥為絮凝狀，類似于“果凍”，非常難以分散，也不易與頁巖充分混合，因此有效的混合方法和技術(shù)是非常重要的； 二是高含水率污泥應(yīng)能有足夠的摻量，同時還能有效控制頁巖含水率，污泥摻量過低經(jīng)濟(jì)上是不合算的，但摻量過高，混合料塑性過大，難以成球，頁巖含水率也不能太高，否則污泥摻量就比較有限，頁巖陶粒，因此需要對傳統(tǒng)成球工藝或方法進(jìn)行改進(jìn)，可以適應(yīng)混合料含水率范圍的變化，這不僅有利于提高污泥的摻量，還能有利于陶粒生產(chǎn)的控制； 三是陶粒生產(chǎn)過程中應(yīng)對污泥的臭味和其他污染能有效控制，因此應(yīng)在傳統(tǒng)陶粒生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，頁巖陶粒的價格，以實現(xiàn)污泥頁巖陶粒的無害化生產(chǎn)；
第二、烘干：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，頁巖碎石陶粒，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。
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