焊點壓痕-并有擠出物：
a、檢查電流是否過大。
b、檢查焊接工件是否有凹凸不平。
c、檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。
焊接工件強度不足：
a、檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。
b、檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕-，使焊點接觸-。
c、檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。
d、檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。
e、檢查電極和銅軟聯和結合面是否-氧化。
焊接時交流接觸器響聲異常：
a、檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。
b、檢查電源引線是否過細過長，造成線路壓降太大。
c、檢查網路電壓是否太低，不能正常工作。
d、檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。
雙面
雙面點焊機的予壓是指電極開始向工件加壓到通電開始這段時間。在這段時間內，電極必須向工件加給焊接時所必須的壓力。-被焊工件緊-觸，如予壓時間太短，沒等兩工件緊-觸時就開始通電，點焊機廠家，因接觸電阻太大，點焊時就可能出現燒穿現象。
雙面點焊機的焊接是指在點焊過程中，電極通過的時間，是焊接過程中的重要環節。焊接時電流通過電極流經焊件，使焊接處產生-的電阻熱，在熱量集中處的金屬首先熔化，同時熔化的金屬被周圍尚未熔化處與塑性狀態的金屬環所包圍，使熔化的金屬不能外溢。
雙面點焊機的維持是指從斷電開始到電極抬起這段時間，即在壓力的作用下，點焊機，使塑性環內的液體金屬結晶，形成焊核。如果焊接電流一斷，焊核內的液體金屬沒有來得極結晶時，電極就抬起，那么焊核金屬由于在封閉的塑環里結晶凝固，體積收縮無法獲得補充，就會形成縮孔或疏松組織。顯而易見，有縮孔或疏松組織的焊核強度是很低的，逆變點焊機，因此維持這段時間是必不i可少的。
雙面點焊機的休止是指電極從工件抬起到下一個循環加壓開始這段時間。只要能滿足工件移動.定位及滿足焊機的機械動作時間即可。在滿足這些條件的前提下，這個時間越短越好，因為這樣生產率越高。
1.對焊接方式的選擇：采用單面雙點焊接；常規的焊接方式為雙面雙點的，饋電方式的上下傳導，因此焊接后雙面都有接近的壓痕，無法-單面無痕；采用單面雙點焊接，可以讓電流的從工件本體過，而另一面因為沒有更多的熱量輸入，再輔以平面電極支撐，可以有效避免印痕的產生；
2.對焊機結構的選擇：采用平臺式點焊機，平臺式點焊機的大平臺可以有效的支撐工件，增加導電面積，并可以將焊接過后的熱量迅速散走，因此能將焊接形變降低，實現無痕點焊；
3.對焊接電源的選擇：采用中頻逆變直流電源，中頻逆變直流電源的熱，同樣的熔核所需的加熱時間更短，防止長時間加熱造成的焊接變形，很大限度的降低塑性變形，實現點焊無痕。
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