由于處理溫度均＜1150℃，兩種工藝都不能用于處理含鹵代烴廢氣以避免產(chǎn)生二e英。部分類似硅wan類的廢氣因?yàn)槿紵笊傻墓腆w塵灰會(huì)堵塞催化劑或蓄熱陶瓷或切換閥密封面，所以rto和co都不能使用。含漆霧粉塵類廢氣要預(yù)過濾以避免切換閥關(guān)不緊、蓄熱體阻塞等現(xiàn)象，rto的預(yù)處理要過濾到至少f6級(jí)；而co處理廢氣主流通道上無切換閥，加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結(jié)存、定期給整個(gè)系統(tǒng)升溫回火將粉塵剝離分解等方法，因此co的預(yù)處理只需簡(jiǎn)單過濾到g4級(jí)。此外，因?yàn)楹鬃跃塾袡C(jī)物(如---、酸酯等)廢氣會(huì)影響到切換閥的有效開閉，同時(shí)也可能在位于廢氣進(jìn)口處的蓄熱體上低溫沉積，使用rto處理該類廢氣時(shí)會(huì)有安全---，而co則不受影響。
簡(jiǎn)述廢舊輪胎煉油的兩大難題
1、廢舊輪胎煉油機(jī)器設(shè)備選購
廢舊輪胎煉油機(jī)器設(shè)備規(guī)定---廢料排污合格，對(duì)自然環(huán)境不造成環(huán)境污染。
2、廢舊輪胎煉油技術(shù)性
廢舊輪胎煉油生產(chǎn)廠家需有必須的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，不論是廢舊輪胎煉油機(jī)器設(shè)備采用的不銹鋼板材層面，還是煉油全過程中的運(yùn)作層面。
廢舊輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)過程中三廢的處理方法
1.廢氣。
通過兩道安全裝置水封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵B續(xù)式廢舊輪胎處理設(shè)備多少錢一臺(tái)，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料;排放方面均采用水膜除塵，排放可達(dá)到---污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.廢液。
油品在處理過程中，會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經(jīng)過三級(jí)過濾，達(dá)到無害化后，排到的蒸發(fā)處理器蒸發(fā)。
3.廢固體物。
廢塑料通過催化熱裂解后，連續(xù)式廢舊輪胎處理設(shè)備價(jià)格，會(huì)有一些固體殘?jiān)s占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要成分是粗碳黑。可以作為生產(chǎn)工業(yè)碳黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產(chǎn)生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚的原料。
在輪胎裂解設(shè)備爐內(nèi)壁焊接螺旋板，裂解爐內(nèi)壁為螺旋結(jié)構(gòu)。裂解爐內(nèi)部采用螺旋輸送原理。輪胎裝料后，裂解爐處于正常狀態(tài)，廢輪胎通過爐內(nèi)壁的螺旋板連續(xù)輸送至裂解爐內(nèi)部，可快速充滿整個(gè)裂解爐，提高裝料效率。廢輪胎熱解后，裂解爐處于反向狀態(tài)。廢輪胎熱解后，留在爐內(nèi)的炭黑通過反向螺旋板不斷外運(yùn)，提高了除渣效率。
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