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石墨的用途
由于石墨模具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。
做耐火材料：石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料.坩堝及有關制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩定，高溫下---的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.
煉鋼：石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
石墨模具沖壓成形的問題
石墨模具的設計與制造中，設計人員的經驗和技術起到關鍵的作用。設計合理與否，通過試模才能確認，磨條石墨模具加工，而石墨模具則需要通過多次試模及反復修改，才能完成。
生產實踐中，有些石墨模具一旦投入到生產線上使用以后，卻往往會產生各種問題，無法滿足產品的生產要求或技術要求，帶來諸多不穩定因素。于是提高石墨模具的穩定性，繩鋸石墨模具制作，成為石墨模具制造企業面臨的顯示問題。
如何辨別石墨的優劣？材料的平均顆粒直徑
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩定，表面越好。
對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常使用顆粒較粗的材料，如isem-3等；對于表面、精度要求較高的電子模具，使用平均粒徑在4μm以下的材料，以---被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，江蘇石墨模具，各離子團之間的作用力就越大。比如：通常在精密壓鑄模具、鍛造模具方面，鑄造石墨模具廠家，isem-7已---滿足要求；但客戶對于精度要求---高時，使用ttk-50或iso-63材料，以---更小的材料損耗，從而---模具的精度和表面粗糙度。
同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
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