玻鎂復合風管安裝驗收要求?5.1?風管外觀尺寸驗收要求?
拼裝好的風管，對角線差不應大于5mm，風管內外壁應無高于2mm殘漿，平整美觀，風管與風管連接口平面高差應小于5mm。?
5.2?加強柱的驗收要求?
加強柱是-大型風管，強度的主要措施，必須嚴格驗收。?
25mm厚的暖通風管，連長達到1600mm的上下板或左右板之間設立加強柱。加強柱的數量按?的力臂長度1000mm?計算設置。風管邊長1600～2400mm，中間設置一根加強計算。?
18mm厚的防排煙風管，風管邊長達到1600mm的上下板或左右風管板間設立加強柱。加強柱
的數量按風管板的力臂600±10mm計算設置。風管邊長1200×1400mm，中間設置一根加強柱。?
加強柱在風管吊裝前設置。?
25mm厚的保溫風管采用φ50mm的保溫套為加強柱保溫，防止加強柱的冷橋點。18mm厚的保溫風管就不設保溫套。用φ10mm全螺紋鍍鋅圓鋼，在風管板內外都有螺母堅固。內螺母的定位是風管通風尺寸，外螺母拼緊。為了增加加強柱受力點的受力面積，風管板在內外固定處，必須墊有90×90×5mm的硅鎂板。包括用保溫套的加強柱必須墊上90×90×5mm的硅鎂板。
玻鎂復合風管的-勢應該是在他和其他產品進行比較的過程中表現出來的，比如與傳統風管相比，中央空調傳統送風管道通常內層采用鐵皮或玻璃鋼，外裹保溫材料，外面用鋁箔進行纏繞，這使得送風管自重大、施工安裝費工費時、外觀差、氣密性低、能耗大。?
首先是方面：酚醛泡沫采用無氟發泡，而聚氨脂在發泡過程會逸出大量的ods，對臭氧層造成-的破壞。玻璃纖維雖然沒有ods逸出，但在生產過程中會對工人的健康造成-的危害。?
然后也關系到人們的健康：聚氨脂燃燒時產生qing化氣體，而復合玻纖板風管燃燒時檢出了2-甲ji丙xin酰ben胺，這是一種-。復合玻纖板風管的內表面雖然涂有聚丙xi，但在加工工程中玻璃纖維不可避免地會對風管形成污染，如果散落的玻璃纖維隨送風飄落到室內，則對人體健康必然造成危害。
玻鎂復合風管制作安裝?
一.?簡介?
1.1?玻鎂復合風管厚度18mm～25mm，并通過膠粘技術和特殊的結構制作成符合要求的風管。氯氧鎂水泥材料主要成份為氧-、氯-、重質碳酸鈣、網格玻纖布。?
1.2?玻鎂復合風管是替代鐵皮風管和玻璃纖維風管的新一代節能型風管。玻鎂復合管不論在生產、制作、安裝，還是在使用過程中，均不產生對環境有害的物質，不生銹、不發霉、不積塵，無玻璃纖維風管的粉塵及纖維，無異味；具有-的隔音、吸音性能，無鐵皮風管收縮和擴張時產生的噪音。不燃、抗折、耐壓，使用-。?
二.?通用規定?
2.1??風管的制作與安裝應按設計圖紙，合同和相關技術標準的規定執行，發生變更必須有設計或合同變更的通知書或技術核定-。?
2.2??風管系統施工前，施工單位應與建設單位、監理、總承包和設計等單位協調風管與其它管線管路位置走向，核對安裝預留孔洞等。施工中應與土建及其他工種相互配合。?
2.3??風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應符合設計及相關產品現行標準的規定，節能型玻鎂風管，并應有出廠檢驗合格證明。材料進場應按現行有關標準進行驗收。?
2.4??風管制作、安裝各環節必須逐一檢驗合格再進入下道工序，并做好相應的記錄。?
2.5??施工場地、人員、設備必須按有關安全施工規定執行，-人員安全與產品。??
三.?施工技術要點：?
3.1??嚴格按《通風與空調工程施工驗收規范》?g50243-2002及有關行業標準施工。復合風管制作和安裝程序下：??圖片??
3.2?風管系統安裝要求：?
做好安裝前的準備工作，其內容主要包括：進一步熟悉施工圖和繪制實測安裝草圖，了解土建和其他工種同本工種的相關情況。核實風管系統標高、軸
現場實測?風管下料?支架下料?風管組對?吊裝?設備接口?風口安裝?收??尾?支架下料?
4?線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求。根據工程特點組織勞動力，預制加工成品?半成品運至安裝地點。準備足安裝用各類輔助材料。
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