沖床機械手在自動化方面有什么樣的意義？
具有現場通信網絡、現場設備互聯、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現場總線技術是壓力機控制技術的發展方向，對實現自動化具有明顯推動作用。
沖壓機械手的壓力機控制系統的集成化可通過單一操作接口實現所有壓機和模具的各項控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監控及調整等，并使設備的維修保養方便，而且明顯增加壓力機的有效工作時間。
伺服壓力機的轉速變化及控制經過了合理的優化設計，并且采用了集成化的模塊，按照模塊化結構制造，如果不需要使用其伺服功能時，可以像傳統壓力機一樣工作，牙刷制造業，保持恒定的功率和行程。
沖床自動化設備——沖床上下料機械手
隨著“中國制造 2025”的提出，工業自動化的發展和科學技術的不斷提高， 目前制造業對工作效率的提高迫在眉睫。 單純的手工勞作已滿足不了工業自動化的要求， 因此，必須利用---設備生產自動化機械以取代人的勞動， 滿足工業自動化的需求。 其中機械手是其發展過程中的重要產物之一，工業機械手目前在機械加工、沖壓、鑄、鍛、焊接、熱處理、電鍍、噴漆、裝配、輕工業、交通運輸業等方面得到越來越廣泛的應用。 它不僅提高了勞動生產的效率， 還能代---類完成高強度、危險、重復枯燥的工作，減輕人類勞動強度，可以說是一舉兩得。
沖床機械手的主要性能特點：
1.控制系統 plc全中文觸摸屏操作界面、易學、操作簡便，方便調試機器參數 ;
2.自動取料 、定位、移送全自動化生產
3.取料方式：電磁鐵、真空吸盤、夾爪等 ;
4.plc中央控制，---機械手性能穩定 ;
5.根據生產工藝可選配產品自動翻轉和攻絲等工序
6.此設備標配原料自動分片和定位機構
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