直線導軌的安裝前的準備工作
直線導軌的安裝前的準備工作
1、機臺水平的校正。
要求:用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調試底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。
2、導軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。
要求:當水平調試好以后,必須用激光干涉儀測量出---軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條導軌面為---軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm,全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外觀無鑄造缺陷。
3、導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。
要求:倒角半徑小于或等于3.5mm,若發現倒角過大或凸出,應及時采用油石和銼刀處理,否則會造成導軌精度的安裝---或者會干涉滑塊。
4、導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。
要求:確認安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為---的螺孔加工,要求選用數控設備定位加工。
5、開箱后導軌的檢查。
要求:檢查導軌是否有合格證,有否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。
直線導軌重要部件的功能介紹
、滑塊:直線導軌大的特點應該就是快速的運動,主要是呈現為直線的運動,這項功能的實現主要還是因為滑塊,而且滑塊在直線導軌上,屬于的部件之一,如果沒有滑塊的設計,那么其在運動的軌跡上應該是曲線的,機床線性滑軌規格,這點對于機械的設備是非常不便利的,由于機械的設備都要求直線的運動,并能---運動的主要精度。
二、固定的元件:其大的作用是由直線導軌直接提供的,固定元件主要的材質也是粹硬鋼,精密線性滑軌規格,而在將其安裝于平面上的時候,是需要經過反復多次的摩擦,而且摩擦在精度的要求上比較高,在直線導軌的表面上,還需要具備溝槽主要是提供元件的移動和滑動,因此其在橫截面的結構形狀上是非常復雜的;還有一方面是,對于溝槽在形狀上沒有任何的嚴格規定,而且數量也不是完全統一的,線性滑軌規格,
具體對溝槽和形狀的要求,主要也是根據安裝設備的要求來確定的。
直線導軌主要的作用就是支撐和引導,而且其表面還會承載運動的部件,也就是我們常說的承載物,承載物在方向的運動上是有所控制的,并且在運動的重復性上非常大,反反復復不斷的進行運動,但是在整個運動過程中,承載物還會對導軌造成較大的摩擦,但是利用滾珠的設計之后,相互之間在摩擦上降低了很多。而且直線導軌基本都是和精度比較高的機械配套使用,下面就和小編一起了解下直線導軌中不同部件的作用吧!
自動調心能力編輯來自圓弧溝槽的df(45-°45)°組合,在安裝的時候,即由剛珠的彈性變形及接觸點的轉移,即使安裝面多少有些偏差,也能被線軌滑塊內部吸收,產生自動調心能力之效果而而得到穩定的平滑運動。具有互換性由于對生產制造精度嚴格-,直線導軌尺寸能維持在一定的水準內,且滑塊有保持器的設計以防止剛珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊,亦可分開儲存導軌及滑塊,以減少儲存空間。所有方向皆具有高剛性運用四列式圓弧溝槽,配合四列剛珠等45度之接觸角度,讓剛珠達到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在---時更可施加預壓以提高剛性。
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