托盤吹塑機是我們常見的吹塑設備，托盤吹塑機供應商，其中機筒是它的重要組成部分之一。當托盤吹塑機機筒遇到故障后，一定要及時采取正確的方式加以解決。
當托盤吹塑機的機筒因為磨損問題，直徑增加，但是還保留有一定的滲氮層時，可以把機筒內孔進行鏜孔，重新研磨一個新的直徑尺寸，托盤吹塑機生產廠家，然后換成新的螺桿。但是機筒內徑經機加工修整后重新澆鑄合金，厚度應控制在1-2mm間，然后再進行精加工，以滿足尺寸的要求。
在托盤吹塑機的生產過程中，其吹塑會受很多因素的影響，例如：吹氣速度、吹氣壓力等。下面對托盤吹塑機吹塑的影響因素進行一個詳細介紹。
一、吹氣速度。托盤吹塑機的吹氣速度一定要設置合理，生產托盤吹塑機，這樣才能生產出均勻厚度、表面好的塑料制品，吹氣速度過快會造成內陷部分形成橫隔膜片，口模型坯被拉斷等。
二、吹氣壓力。壓力能起到吹脹和冷卻的作用，但是托盤吹塑機在設置吹氣壓力時，一定要根據工件的特性進行選擇，小溶劑或厚壁件適合采用低氣壓，大容積、薄壁件則適合高氣壓。
三、模溫。模溫會影響到塑料的延伸性和成型效果，在設置時不能過低，但模溫過高，冷卻時間就會延長。
四、冷卻時間。托盤吹塑機的冷卻時間過短，就會造成塑料冷卻不充分，容易導致塑料制品變形，表面無光澤，冷卻時間過長，生產周期就會延長。
五、吹脹比。通常托盤吹塑機的吹塑比應控制在2-4倍，以免吹脹比過大影響塑料制品的穩定性，以及壁厚不均勻等問題。
今天就為大家介紹一下什么是托盤吹塑機。
托盤吹塑機有紅外線燈管加熱器裝置，穿透力強，瓶坯自轉受熱，加熱均勻，快速，托盤吹塑機，適合生產10毫升至220升的塑料瓶、桶、罐、工具箱包、異型中空件、汽車油箱、托盤等中空制品。
托盤吹塑機根據需要根據需要可配置單、雙和多模頭以及單、雙層和多層復合模頭。另外，機械生產操作只需一人，調節、更換、維修簡單快捷。
我公司常年經營各種規格吹塑機制作，可為用戶制造出能適合加工各種特種異型及特殊原料的吹塑機，可用于加工ps、abs、eva、pet、evoh、tpu、pvc等制品的生產，歡迎來電咨詢合作。
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