傳統(tǒng)鈑金加工工藝的不足點(diǎn)：
常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：
1．?dāng)?shù)控剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
2．?dāng)?shù)控／磚塔沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有-，并且表面不好，成本高、噪音大，金屬鈑金焊接加工，不利于；
3．火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；
4．高壓水切割加工速度慢，造成污染-，金屬鈑金焊接加工價(jià)格，消耗成本高。
激光切割機(jī)在鈑金加工中的實(shí)際應(yīng)用及優(yōu)勢：
1利用編程軟件，金屬鈑金焊接加工生產(chǎn)廠家，提高激光切割效能。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點(diǎn)，-的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費(fèi)，同時減輕工人的勞動強(qiáng)度與力度，金屬鈑金焊接加工廠，達(dá)到理想的效果。另一方面，優(yōu)化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環(huán)節(jié)，有效的降低材料的裝夾，減少加工輔助的時間。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的節(jié)省；
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