托盤吹塑機(jī)螺桿一：普通型螺桿
普通螺桿在結(jié)構(gòu)上可分為三段，即加料段、漸變段和計(jì)量段。三段間相互獨(dú)立而不重疊，其特點(diǎn)為長(zhǎng)徑比(l/d)為(20～30)/1；加料段長(zhǎng)度為(4～8)d，計(jì)量段長(zhǎng)度為(6～10)d。其作用是對(duì)原料進(jìn)行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。
托盤吹塑機(jī)螺桿二：分離型螺桿
分離型螺桿結(jié)構(gòu)與普通螺桿結(jié)構(gòu)大體相同，其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長(zhǎng)度是螺桿直徑的5～15倍。分離段中，在螺槽內(nèi)設(shè)有屏障棱(又稱次螺棱)，這種次螺棱與機(jī)筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設(shè)計(jì)時(shí)，以使熔體可順利通過次螺棱，而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開，形成兩相鄰螺槽，沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小，而熔體槽截面逐步變大，達(dá)到分離段末端，生產(chǎn)托盤吹塑機(jī)，固體槽變消失，熔體槽便占了整個(gè)螺槽。
其作用是把塑料固體與熔體分開后，有利于使固體床穩(wěn)定，降低或消除固體床的破壞程度；并能使塑料熔體完全或絕大多數(shù)通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為-的剪切作用，使塑料熔體流變性-。
托盤吹塑機(jī)螺桿三：混煉型螺桿
混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會(huì)使流體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力，只是增加各組分間空間分布，是組分的尺寸不發(fā)生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力的混煉過程，可使料團(tuán)或凝膠類物質(zhì)被粉碎到一臨界尺寸，并使其分布到混煉物中去。在塑料加工過程中，分散型混煉過程總會(huì)伴有分布型混煉作用，但分布型混煉過程中幾乎不會(huì)伴有分散型混煉作用。
吹塑機(jī)主要通過壁厚控制系統(tǒng)對(duì)塑料產(chǎn)品的厚度加以控制，來達(dá)到客戶要求的產(chǎn)品厚度，在產(chǎn)品生產(chǎn)中起著-的作用。下面對(duì)吹塑機(jī)的壁厚控制系統(tǒng)進(jìn)行了介紹，大家可以前來關(guān)注。
壁厚控制系統(tǒng)是對(duì)模芯縫隙的開合度進(jìn)行控制的系統(tǒng)，由壁厚控制器、電液伺服閥、動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)和作為信號(hào)反饋裝置的電子尺組成。吹塑機(jī)的壁厚控制系統(tǒng)采用閉環(huán)反饋設(shè)計(jì)，能夠-塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的，以及達(dá)到被控量快速正確地-設(shè)置值的效果。
通過吹塑機(jī)的壁厚控制系統(tǒng)來控制產(chǎn)品厚度，能使產(chǎn)品的厚度準(zhǔn)確，更有-。如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣，可以登錄網(wǎng)站了解更多信息。
托盤吹塑機(jī)時(shí)存在的-點(diǎn)有以下四個(gè)方面：
設(shè)備單位與模具單位必需進(jìn)行合作和默契關(guān)系，陜西托盤吹塑機(jī)，兩者各有分工共同開發(fā)產(chǎn)品。由主機(jī)單位提出要求，模具單位進(jìn)行研制，兩者相互協(xié)調(diào)。模具還很不了解的情況下，為節(jié)約研制成本，自己制造模具，結(jié)果，不但制品表面達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，而且使主機(jī)單位的形象產(chǎn)生了-的影響。
二、技術(shù)水平還達(dá)不到要求
托盤吹塑機(jī)模具不同于注射成型模具，有其自己的特點(diǎn)。注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具中，關(guān)鍵是模具的材料對(duì)其性能有特殊要求，熱漲冷縮系數(shù)小，傳熱，熱傳導(dǎo)率高，模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式。從目前中國(guó)的模具技術(shù)水平來看，托盤吹塑機(jī)供應(yīng)商，還不能開發(fā)制造出達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具。據(jù)了解，有的模具廠對(duì)模具采用哪一種材料都不清楚，怎么能開發(fā)出-的模具。
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