1米長(zhǎng)的汽車(chē)不銹鋼鏡面logo板蝕刻加工哪里可以做？
一般來(lái)說(shuō)精密蝕刻加工的設(shè)備能夠加工的尺寸在600*400mm左右，像興之揚(yáng)工廠主要的蝕刻設(shè)備可加工尺寸也是在600mm左右。但是17年開(kāi)始我們一些合作的汽車(chē)行業(yè)客戶(hù)對(duì)于蝕刻加工有了新的需求，他們需要加工1000mm/1米長(zhǎng)的汽車(chē)不銹鋼鏡面logo板。當(dāng)時(shí)我司并沒(méi)有符合進(jìn)程的設(shè)備，客戶(hù)對(duì)于該類(lèi)產(chǎn)品只能另找供應(yīng)商。
后來(lái)我們與客戶(hù)在后期的合作溝通中，客戶(hù)說(shuō)到之前找的供應(yīng)商，做的一米logo板鏡面效果達(dá)不到，或者說(shuō)工藝流程經(jīng)驗(yàn)不夠，總是有刮花，磕碰等瑕疵，達(dá)不到與我司之前合作的鏡面汽車(chē)?yán)染W(wǎng)和logo。因此經(jīng)過(guò)與客戶(hù)的溝通，了解客戶(hù)對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品的具體需求，我司舉行了工藝研討會(huì)，確定這么大的板我司可以提供合格的產(chǎn)品，經(jīng)公司決定我們新購(gòu)了大尺寸蝕刻設(shè)備，制作大尺寸1米長(zhǎng)的汽車(chē)不銹鋼鏡面logo板。為客戶(hù)提供更多樣更的服務(wù)，促進(jìn)與客戶(hù)的緊密合作，滿(mǎn)足客戶(hù)不同的需求如：蝕刻不銹鋼導(dǎo)流板、手機(jī)散熱板蝕刻、0.025不銹鋼墊片蝕刻、0.03不銹鋼墊片蝕刻、超薄不銹鋼蝕刻、墊換器網(wǎng)格板、托盤(pán)載具、模頭墊片mx215彈片蝕刻、補(bǔ)強(qiáng)用鎳片蝕刻、折彎載帶鋼片蝕刻等等。
現(xiàn)在，興之揚(yáng)對(duì)于這些大尺寸鏡面不銹鋼大板的蝕刻加工擁有更多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，獲得更多客戶(hù)的---。如果你對(duì)1米長(zhǎng)的汽車(chē)不銹鋼鏡面logo板蝕刻加工哪里可以做有什么疑問(wèn)的話(huà)，不妨聯(lián)系興之揚(yáng)了解一下，我們會(huì)根據(jù)您的圖紙與要求為您定制加工這類(lèi)精密鏡面logo大板。
做蝕刻加工微孔網(wǎng)的廠家
微孔網(wǎng)指的就是小孔徑的網(wǎng)片，常見(jiàn)的幾種加工方式就是沖壓工藝，激光工藝，蝕刻工藝等等。一般來(lái)說(shuō)對(duì)于孔徑較小，精度要求高，厚度較薄，孔密集的產(chǎn)品，更多的會(huì)選擇蝕刻加工。---是對(duì)0.05-0.5mm以?xún)?nèi)微孔網(wǎng)片，金屬蝕刻加工工藝是主力軍。那么做蝕刻加工微孔網(wǎng)的廠家有哪些呢？今天興之揚(yáng)就為大家詳細(xì)介紹一下。
市興之揚(yáng)科技有限公司是一家從事微孔網(wǎng)蝕刻加工已經(jīng)有13年的廠家了，---從業(yè)20余年，對(duì)微孔網(wǎng)加工經(jīng)驗(yàn)豐富，---適合加工精密微孔網(wǎng)，加工多的是不銹鋼0.05-0.1mm孔徑的微孔網(wǎng)，高可以做到0.03mm的孔徑網(wǎng)片，廣泛應(yīng)用于各種各種精密光學(xué)零件，設(shè)施，化工過(guò)濾系統(tǒng)，電子產(chǎn)品聽(tīng)筒喇叭網(wǎng)以及家電過(guò)濾元件中。興之揚(yáng)采用進(jìn)口加工與檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品精度高，-嚴(yán)格，因蝕刻加工的特殊性，加工的微孔網(wǎng)沒(méi)有毛刺，不變形；同時(shí)提供背膠，表面處理，焊接等配套加工服務(wù)，能夠滿(mǎn)足不同客戶(hù)的產(chǎn)品要求。
對(duì)于微孔網(wǎng)加工產(chǎn)能方面，興之揚(yáng)擁有5000㎡蝕刻廠房，擁有6條自動(dòng)化蝕刻生產(chǎn)線(xiàn)，日常能達(dá)3000㎡，對(duì)于不同批次訂單能夠---準(zhǔn)確的交期。
同時(shí)興之揚(yáng)擁有嚴(yán)格的-體系，不論是管理體系還是蝕刻污水的后處理，都有明確的管理，獲得iso9001與iso14001雙，與國(guó)際接軌。與---3000多家企業(yè)建立合作，提供滿(mǎn)意蝕刻加工服務(wù)。
表面預(yù)處理及防蝕層對(duì)金屬蝕刻的影響
1.表面預(yù)處理對(duì)金屬蝕刻的影響
基板表面經(jīng)清潔處理后再進(jìn)行涂覆感光膠之前預(yù)---行---的預(yù)處理，一則會(huì)增加對(duì)感光膠的粘附力，二則明顯---層下蝕刻的精度，預(yù)處理的方法主要包括：氧化，還原、更新金屬表面、表面微粗糙化等，鎳、鎂、鋅、鋼通常所采用的轉(zhuǎn)化層，是通過(guò)浸入h3po4為基的溶液，鋁所使用的是---鹽轉(zhuǎn)化膜或直接進(jìn)行陽(yáng)極處理，正確選擇轉(zhuǎn)化層對(duì)減小層下切割有很大的意義，轉(zhuǎn)化層使金屬基體與表面的蝕刻速度出現(xiàn)了差異，有轉(zhuǎn)化層的表面，比金屬本身蝕刻速度要慢一些，同時(shí)轉(zhuǎn)化層提高了感光膠的粘附力，以上兩個(gè)原因，都使蝕刻系數(shù)減小。從而使對(duì)金屬加工的尺寸控制有效，合適的轉(zhuǎn)化層能使蝕刻系數(shù)減少約為2/3.
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