精密塑膠齒輪模具廠家對加工精度的控制尤為重要，因?yàn)榇┛讬C(jī)的針產(chǎn)品很小，小孔的尺寸僅為1mm，而且-了芯的同心度，這是對模具加工機(jī)和加工設(shè)備精度的很大考驗(yàn)。在選擇加工設(shè)備時(shí)，選用進(jìn)口高速車床，盡量選擇使用不到5年的設(shè)備，因?yàn)槎嗄暝O(shè)備的實(shí)際加工精度有偏差，這將直接影響產(chǎn)品的成型。針應(yīng)選用銅電極不易磨損，高速精密雕刻-后，模具再用鏡面火花擊中-。
精密塑膠齒輪模具的簡單介紹
產(chǎn)品應(yīng)用于微型電機(jī)、電子產(chǎn)品、汽車配件、家用電器、辦公用品、玩具、工藝品等各種行業(yè)。如在汽車后視鏡、大燈調(diào)節(jié)器、定時(shí)器、微型電機(jī)、減速器、打印機(jī)、傳真機(jī)、照相機(jī)、dvd機(jī)芯、碎紙機(jī)、復(fù)印機(jī)、按器、玩具機(jī)芯、儀器儀表、器械、吸塵器、自動(dòng)咖啡機(jī)等產(chǎn)品中都用到不同的齒輪組合。
齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個(gè)方面：
1、齒輪設(shè)計(jì)方面：參數(shù)選擇不當(dāng)，重合度過小，齒廓修形不當(dāng)或沒有修形，精密塑膠齒輪模具哪里有，齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。
2、齒輪加工方面：基節(jié)誤差和齒形誤差過大，齒側(cè)間隙過大，表面粗糙度過大等。
3、輪系及齒輪箱方面：裝配偏心，接觸精度低，軸的平行度差，軸，軸承、支承的剛度不足，軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)取?/p>
4、其他方面輸入扭矩。負(fù)載扭矩的波動(dòng)，軸系的扭振，電動(dòng)機(jī)及其它傳動(dòng)副的平衡情況等。
如何提高精密塑膠齒輪模具的精度？
1滾齒加工精度分析
軸齒精度主要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來-運(yùn)動(dòng)精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來-工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來-接觸精度。下面對滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進(jìn)行分析：
1.1齒圈徑向跳動(dòng)誤差(即幾何偏心)
齒圈徑向跳動(dòng)是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動(dòng)量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時(shí)，零件的兩中心孔與工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起。或因和孔制造-，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。
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