廣州倍達機械工程有限公司，檢修孔和下水道整修雙組份聚氨酯噴涂機，雙組份噴膠設備，是目前國內生產雙組份計量系統較好的廠家。檢修孔和下水道整修雙組份聚氨酯噴涂機
在建造之前，在洞口兩側10 mm處粘貼50 mm寬的防護膠帶，以防建造過程中多余的聚硫膠污染建筑物表面。充填回填材料：根據設計要求，將充填回填接縫的充填回填，一般的設計要求是充填聚乙烯泡沫塑料板，這類充填板本廠就是生產的，和雙組份聚硫建筑密封膠配套使用。
混合方法：將箱內1桶白色聚硫膠(a組份)與1瓶液體固化劑(b組份)充分攪拌均勻。實踐是：雙組分聚硫密封膠 a、 b兩組均可同時倒入一塊玻璃板或地板磚中(zui適合60 cm的地板磚)，將兩組份混合均勻即可使用，出廠時我公司均已按比例配好，用戶無需---比例比例，使用時，只需打開包裝袋，將 a組份和 b組份放在一起攪拌均勻后，即可使用.人工攪拌時間不少于9分鐘，用手電鉆攪拌不少于6分鐘，以機械攪拌方式為宜，攪拌時間不宜短，以免因攪拌不均勻造成局部固化不而無法達到防水密封效果。
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把 a， b組份膠桶放置在與 a， b膠泵軸線對中
拿 a組來說：
操作手動轉閥，將 a泵提升到zui高位置，在提升過程中觀察每條管道是否有拉緊現象。
將膠桶放入 a泵壓膠盤內，打開膠桶，將其中塑料袋外翻出桶外，將膠面中的膠片取出。
三、使 a泵壓盤緩慢下降i，壓盤進入桶內時，應使其對準桶口，打開壓膠盤排氣口，直到壓盤接觸到膠面。待壓盤中的氣體全部排出后，再由排氣口溢出少量的膠液，即可關閉排氣閥。(升降開關保持下壓)
四、開膠試驗：主泵上的氣源開關打開，壓下膠槍開關，直到 a泵內的空氣排凈后，出膠連續(xù)停止。
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職業(yè)型雙組份噴涂設備是指雙組份涂料的固化劑在噴涂施工時才與主劑按一定體積比混合，簡單說就是邊噴邊混。通過這種方式，減少了預先人為混雜造成的浪費。此外，一些快速固化的雙組份涂料，事先不能人為混合，只能在邊噴邊混合，因此，專i業(yè)的雙組份噴涂設備是解決雙組份噴涂的辦法。雙組份噴射裝置分為槍外混合、槍內混合、機械混合、電子混合、機械混合四種。快固化型雙組份涂料只能選擇槍外混合或槍內混合。
雙組份噴涂是一種涂裝趨勢，可減少過度混合浪費；雙組份噴涂本身的交聯反應固化可---節(jié)省加熱成本，達到節(jié)能效果；一些大型設備，如大型鋼結構、船舶、油罐、跨海大橋等，不能加熱烘烤，必須選用雙組份噴涂。
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選擇指南：
一、兩組液液混合快速固化(20分鐘內固化)，必須選擇槍外混合或槍內混合，因為槍外混合的兩臺主機泵及管路和噴槍內走液均為單組液液，噴出后兩組液液混合，快速固化的 ab液液料不在機內和管路內固化。
二、槍外混合噴涂時兩組液在噴出后再進行混合，整套系統從主機液料泵到管路再到噴槍都不會被雙組份固化，設備本身的正常運行和維護可以得到---的---。但是混煉與配比比例存在一定誤差，僅適用于混煉與配比要求不太嚴格的液體，有的液體為快速固化型，也只能選擇槍外混煉，別無選擇。
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gracoxm系統.技術---、匹配準確、高
大面積雙組份噴漆作業(yè)的輕松解決
---技術設備，實現精i確比例控制
采用---配合比的 gracoxm雙組份噴涂材料設計，可解決zui棘手的雙組份噴涂問題。用于海上造船，橋梁，管道
軌道，機車車輛，風力發(fā)電等多種噴涂用途。每個 gracoxm雙組份噴霧系統可以根據您的具體工作要求，按標準型號噴霧。
線路配置。
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到目前為止，對于雙組份(又稱2- k型)涂料，還沒有---的自動噴涂應用標準，例如船體、管道和鋼結構(如橋梁)，需要經常維護。這樣會耗費大量的人力、時間和成本。sulzer的 mixpac采用了2- k噴涂系統，并在這一領域建立了全新的涂料標準。
新的產品系列 mixcoat spray (便攜式噴漆系統)和 mixcoat flex (多功能式噴漆系統)將成熟的2- k噴漆筒技術與全新開發(fā)的噴漆混合嘴相結合，構成一個完整的噴漆系統，不僅簡化了繁瑣的維護，而且創(chuàng)造了真正的成本優(yōu)勢。
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