自動化控制系統(tǒng)此項技術(shù)是具有自主---的技術(shù)，系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、電鍍加工設(shè)備布局：
1、標(biāo)準(zhǔn)溶液配準(zhǔn)
2、滴定分析終點看準(zhǔn)
3、取樣容量準(zhǔn)(注意取樣時槽液應(yīng)在規(guī)定液面，否則應(yīng)補充水分至規(guī)定液面并攪拌之)
4、計算數(shù)據(jù)準(zhǔn)
據(jù)了解，鋁合金電鍍，電鍍廢水膜處理系統(tǒng)利用自動化控制手段結(jié)合微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過濾工序，既能有效節(jié)省占地空間、簡化處理工序、提高處理效果，又能穩(wěn)定達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)。
3)硬度，鉛筆硬度計，mitsubishi鉛筆，一般要求2h(六價鉻)、1h(三價鉻)影響硬度的主要因素：素粉本身的硬;鍍層的厚度(---銅比較軟，焦磷酸銅比較硬，鉻層硬)4)鹽霧試驗，5%nacl溶液，35℃， 24h/48h/72h，六價鉻基本上沒問題，但三價鉻不容易通過測試三價鉻和工藝的歷史比較短，鋁合金電鍍加工廠，穩(wěn)定性略有不足，目前在持續(xù)---中。即使是暴露在空氣中，如果時間長了，也會因為氧化原因?qū)е卤砻孀凕S、變暗。5)恒溫恒濕試驗，高溫80℃/95%rh/48h，低溫-40℃/48h，一般較少出問題，可能出現(xiàn)的問題是起泡主要跟粗化效果有關(guān)，有時候也會因為化學(xué)鍍鎳后放在空氣中被氧化，鋁合金電鍍廠，導(dǎo)致銅層附著---。6)冷熱沖擊試驗，髙溫85℃/0.5h，低溫-40℃/0.5h，溫度轉(zhuǎn)換時間在5分鐘內(nèi)完成， 20cycles(不同客戶有不同規(guī)格)大多數(shù)都不做這項測試，因為設(shè)備比較貴。
在進(jìn)行塑料電鍍的時候，就是同一批的產(chǎn)品，其表面狀態(tài)也不會是一樣的。因此在進(jìn)行電鍍之前，要進(jìn)行認(rèn)真的表面檢查。若發(fā)現(xiàn)有過厚的氧化皮或---銹蝕的要事先挑出來，單獨處理。為了能盡快去除深凹等部位的污物，滾鍍加工的時候可以在滾桶內(nèi)加入一些鐵屑之類作為磨料，鋁合金電鍍哪里有，促使工件與工件的表面難以接觸的部位借助磨料的撞擊作用而獲得凈化。工件在預(yù)處理之后如果表面還有油污、銹跡乃至有殘存的酸、堿溶液等污物的話，如果不能及時檢查出現(xiàn)，將會直接轉(zhuǎn)入下一道工序中。
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