注塑技術員必學！注塑參數及控制微注塑
溫度
溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數注塑機 都沒有足夠的的采點或線路。
在多數注塑機上，溫度是由電熱偶感應的。一個電熱偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而 成的。如果一端比另一端熱，將產生一個微小的電訊：越是加熱，訊號越強。
溫度的控制電熱偶也廣泛應用作溫度控制系統的感應器。在控制儀器上，設定需要的溫度，而感應器的顯示將與設上產生的溫度相比較。在這種的系統中，當溫度達到設時，就會關閉，溫度下降后電源又重新開啟。這種系統稱為開閉控制系統，因為它不是開就是關。
熔膠溫度熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣 噴射法來量度。射料缸的溫度設定到決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑周期。
你如果不有加工某一特定級塑料的經驗，請從的設定開始。為了便于控制，射料缸分了 區，但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將區的溫度設定為較低的數值，注塑機，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前，---液壓油、料斗封閉器、 模具和射料缸都處于正確溫度下。
壓力這是引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數值，注塑機價格， 而模具填充越困難，注塑壓力也增大。注塑線壓力和注塑壓力是有直接關系。
階段壓力和第二階段壓力在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求水平。模具經填充 后便不再需要高壓力。不過，在注塑一些半結晶性熱塑性塑料如pa及pom時，由于壓力 驟變，會使結構惡化，所以有時無須使用次階段壓力.
解析塑料機械中注塑機的維修環節
注塑機是塑料機械行業中常用的機械設備。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
維修---首先必須了解和掌握塑料機械注塑機的操作說明書中的內容，熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路，了解注塑機在正常工作---械、電路及油路的工作過程，了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態與不正常工作狀態，以避免費時的誤判斷和誤拆卸。
維修工作必須了解設備的操作方法及要有一些注塑成型基礎知識，并且會正確使用注塑機。若不知道操作注塑機，檢修工作是非常困難的，判斷故障也可能不---。注塑機中電路板及電氣元器件長期受高溫、環境、時間等因素影響，注塑機維修，器件工作點偏移，元器件的老化程度，注塑機配件，都是屬于正常范圍。所以，調試注塑機也是維修工作中的基本功之一。
薄壁注塑成型塑料原料的選擇
薄壁注塑成型所使用的塑料原料的流動性要好，需要擁有大的流動長度、高的沖擊強度、高的熱變形溫度、高的熱穩定性、低的方向性以及---的尺寸穩定性。
另外，還要考慮塑料原料的低溫沖擊剛性、阻燃性、機械裝配性以及外觀等。目前薄壁注塑成型應用較多的塑料原料有聚ps)，聚pp，聚---( pc ) 、睛2---2(abs) 、pc /abs共混物和pa6 等。這可能是由隨著壁厚降低，需要使用具有---物理性能的塑料來維持制品強度。
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