1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不變形，即刀片平行度垂直度必須控制在一定范圍內(nèi)，這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2.安裝刀片必須規(guī)范，使用前必須調(diào)試。
3.定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動部件。定期調(diào)整間隙，鍍鋅板鎢鋼刀片，對于磨損---部件要及時更換。
4.操作工必須操作熟練。---是手工切割操作時嚴(yán)禁手臂抖動，否則會造成切斷面參差不齊，甚至別裂刀片造成事故。
決定分切
1、被阻塞的狀況
在阻塞過程中，設(shè)備可以通過查看鋸切的工件來判斷分切圓刀片的狀況。如果發(fā)現(xiàn)工件紋理過多或鋸切公差異常大，則可以檢查分切圓刀片。如果沒有其他問題，鎢鋼刀片，可以用作更換磨削的基礎(chǔ)。
2、聲音異常
通常情況下，卡住工件時分切圓刀片的聲音比較均勻，沒有雜音，但是有---突然在鋸切太大聲或異常時立即檢查。如果沒有設(shè)備和其他問題，可以將其作為替換刀片進(jìn)行維修以進(jìn)行研磨。
3、煙太大
當(dāng)分切圓刀片攔截工件時，由于沖突，會產(chǎn)生一定量的煙霧。通常，它會很輕。如果發(fā)現(xiàn)有氣味或煙味太濃，則可能是刀齒不鋒利。需要更換敷料。
在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素如鎢、鈷、鈦、鈮等向工件和切屑擴散，使磨損加快。在高溫條件下，周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應(yīng)力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。
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