軋輥：
是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
基本信息：
編輯常用冷軋輥中工作輥的材料有9cr，9cr2，9crv，8crmov等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為hs45~105。軋輥示意圖熱軋輥常用的材料有55mn2，55cr，60crmnmo，60simnmo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。它承受了---的軋制力 ，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，并且允許單位工作量內的直徑磨損，所以不要求表面硬度，軋鋼設備介紹，只要求具有較高的強度，韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火，表面硬度要求hb190~270硬度。軋輥硬度是一個間接的物理值，制造軋鋼設備，它的高低受到軋輥本身內部組織狀態的影響，如軋輥材料的基體硬度，軋輥材料中碳化物的種類和數量，軋輥的殘余應力等等；同時，由于軋輥硬度檢測常用的肖氏和里氏硬度檢測均為反彈式硬度檢測，受檢測儀器的狀態，操作者的心理因素等其他因素的影響較大。所以無論是軋輥的制造和使用部門，鞍山軋鋼設備，需要配備專人負責硬度的檢測工作，注意硬度計的選型，與其他硬度的對比關系要穩定，同時要注意經常送檢和校對硬度檢測儀器和標準試塊，有條件的企業可以推廣利用標準軋輥來進行硬度計的校對工作。
軋機類型按軋機類型軋輥可分為以下三類：
⑴平面軋輥 即板帶軋機軋輥，軋鋼設備公司，其輥身呈圓柱形。一般熱軋鋼板軋機軋輥做成微凹形，受熱膨脹時，可獲得較好的板形；冷軋鋼板軋機軋輥做成微凸形，在軋制時，軋輥產生彎曲，以獲得---的板形。
⑵帶槽軋輥 它用于軋制大、中、小各種型鋼、線材及初軋開坯。在輥面上刻有軋槽使軋件成形。
⑶特殊軋輥 它用于鋼管軋機、車輪軋機、鋼球軋機及穿孔機等軋機上。這種軋機的軋輥具有各種不同的形狀，如鋼管軋制中采用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。
軋輥工藝方法:
工藝方法整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥⒈整體軋輥是相對于復合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調整。鍛造軋輥和靜態鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；⒉冶金復合鑄造軋輥主要有半沖洗復合鑄造、溢流全沖洗法復合鑄造、離心復合鑄造三種，此外還有連續澆鑄包覆cpc－continuous pouringprocess for cladding、噴射沉積法、熱等靜壓hip－hot isostatically pressed、電渣熔焊等特殊復合方法制造的復合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。三按制造材料：鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥四軋輥常用的熱處理類型：去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。
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