滾塑是中空塑料制品應用范圍
滾塑機的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法,又稱旋轉成型、旋轉模塑或回轉成型。高溫軸承潤滑脂-20℃-250℃高溫潤滑脂是以復合皂稠化半合成潤滑油,并加有結構-劑、添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。優異的高溫性能及氧化-性能,防止潤滑脂高溫變質,-潤滑部位高溫長期正常工作。優良的粘附性能、-的機械-性和膠體-性,-在潤滑部位而不會流失。-的潤滑性,-軸承減少磨損,優良的綜合性能,保障軸承較長的使用壽命。適用于高溫環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑,適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸等行業,處于高溫、重負荷、潮濕等-情況下電機、軸承、齒輪的潤滑,尤其適用于高溫軸承,如大型化工廠的輔助鍋爐旋轉火咀軸承、塑料擠壓機套筒軸承、裂解爐引風機、氣壓縮機等的高溫軸承、拉伸拉幅機、熱熔風機、熱定型烘室、烘焙機、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉速的各種機械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。使用時,應將潤滑部位清洗干凈,并做塑膠相容性試驗,相容時才可使用,存放于陰涼干燥處,避免水分、雜質混入而影響產品。
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滾塑制品加工工藝流程
根據生產任務單色澤要求,將粉碎與顏料一起倒進攪拌機攪拌攪拌時間不得少于15分鐘。
根據制品重量要求,將已拌勻的粉料進行過磅,然后倒入模具里,用螺絲或夾頭封緊,對運轉系統,如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進行加油,加油完畢將模具定位機架推入滾塑機箱中,關閉機箱門,啟動主開關及燃料機點火開關,使機房內溫度不斷上升,同時掌握倒順開關互相交換,每向轉動10分鐘交換,換缶時必須先停方機,后停副機,待停穩后,方可再開換向開關。
當箱內溫度到達185-230度時,要根據塑料牌號及產地不同、各種產品型號對塑化的溫度不同來嚴格控制塑化在型所需溫度。關少油量開始保溫40分鐘,在保溫過程中,仍重復以上的倒順動作,直至保溫時間結束。、打開滾塑機箱門,拉出模具定位機架,對各運轉部位進行加油,開排風扇,實行邊運轉邊冷卻,后用水進行強制冷卻。
當模具冷卻25分鐘后,關閉主機副機,松開定位螺絲,用行車卸下模具,然后松開模具夾頭、螺絲,為了保持產品的表面清潔,洗凈雙手,明火直燒搖擺式滾塑成型機廠家,并帶上干凈的手套,將產品從模內取出。
生產下一個產品按照以上的規程進行操作。
對已成型的制品,要進行切割、刨平、修邊、貼標識卡,后經檢驗員檢驗,合格的貼合格證入庫,不合格的及時處理或報廢處理,處理結果寫明原因及處理意見上報生產部備案。
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