黑碳化硅的硅渣能不能再用
黑碳化硅出產中，廢渣是其使用后剩下的部分，不僅能夠與各類合金原料搭配出產出硅系合金資料，并且還能夠制成硅渣球，從頭利用，不僅節省了成本，還對資源進行了重利用。
黑碳化硅硅渣出產的硅渣球是用硅渣壓成的直徑大小不用的球，方面鑄造煉鋼使用。硅渣是硅鐵出產過程產生的附帶產品，首要用于鋼渣回煉生鐵，黑碳化硅微粉，進步爐溫，促進排渣，添加標號，也可用于小鑄造爐，替代硅鐵，進步鐵水的流動性，進步鑄件的耐性及切削能力。由此可見硅渣資料是一種的合金添加劑，對工業鑄鐵很有幫助。
黑碳化硅微粉好壞的判斷
黑碳化硅微粉在生產制造過程中，雜質越少，黑碳化硅微粉用途，越好，由于工藝不同于其他生產工藝，宜春黑碳化硅，所以判斷好壞需要從多方面來進行。
黑碳化硅微粉的制造與生產不同于其他物料的制粉作業，主要是因為在加工的過程當中制粉的同時并要-物料的粒形度。而粒形度在噴砂、打磨、拋光等行業當中有一定的行業要求、所以需要在-產品目數的同時還不能破碎其粒形的圓形度，再者就是產品的粉塵與灰分的多少，也是微粉-壞的區別。
那么我們就先了解一下黑碳化硅微粉與灰分區分，因為加工設備在開號時根據不同的型號篩分，例如325目黑碳化硅微粉，在篩分過程當中大于或小于325目的產品是不可能混入。無論是風選還是篩分都不可能混入一定比例的產品。
所以有些客戶在打磨方面或者拋光方面會出現大量的碳化，或者使用耐磨不-。而產品灰分大也就是大于325目的碳化硅就屬于混入產品，而pva砂輪在使用過程當中耐酸度實驗中會有大量泡沫的出現。這也就是在成品制造過程當中問題的所在。
使用的黑碳化硅微粉越好，所加工的工件越形狀誤差越小，黑碳化硅生產廠家，有效的減少了加工時間，省時省力。
黑碳化硅要想判斷其硬度和切割性，就要進行相關的檢測，檢測方法如下：
1、原子吸收：這種檢測方法能夠檢測硅的含量，判斷黑碳化硅的硬度，檢測的數值比較。
2、電阻法顆粒分析：采用電阻法顆粒分析儀對黑碳化硅的粒徑進行測量，這能有效判斷黑碳化硅的切割性，檢測效率比較高。
3、顆粒分析儀：對顆粒形狀的系數測量很，是檢測黑碳化硅切割效率和切割的有效方法。
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