不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的，涂料也會造成膠輥表面硬度變化，甚至使其惡化。其主要表現是在同一只膠輥表面出現許多點狀的硬度差異。這種硬度的差-就造成膠輥對須條的握持力不夠均勻穩定。爿一方面，因膠輥表面涂層，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應有的作用，導致膠輥對須條的握持力大幅度減弱+使成紗cr值-惡化。從方案5的結果可以看出，其成紗cv值-r0.3rfo，粗節減步r54%，明顯提高。其斟在于膠輥表面沒有化學涂層，保持了膠料原有的特性，可使須條與膠輥表面直接接觸，因而增大了膠輥對須條的握持力，并且可使握持力穩定、均勻。
為避免輥頸和膠面產生碰撞，在安裝或拆卸時要做到輕拿輕放，pe廠家，這樣也能避免輥體出現損傷、彎曲或膠面破損；如果拆卸時，舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意，為避免安裝時出現重新磨合，影響印刷，在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號，并按順序放置。安裝時也要注意輥頸和軸承配合情況如何，如果出現松動應及時補焊修理。如果是印刷膠輥，在安裝時，它要與墨輥及印版緊-觸，但是不能與串墨輥接觸太過緊密，因為這樣會把膠輥壓壞，不僅易造成-，還能造成設備事故。
1、予聚體異酸酯基百分含量：隨nco增加，則硬度、抗撕裂，定伸強度，拉伸強度提高，pe膜，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長率下降；nco過高，則膠料固化速度過快，對澆注工藝-不利。
2、擴鏈系數：胺類固化劑與予聚體中nco的當量比對膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團的密度；聚酯型隨分子量增大，鹽城pe，則其物性可提高；而-型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強度和模量會有所下降。
4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短；過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。
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