噴涂固化劑的維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)混凝土配料機外露表面噴施固化劑，用密實固化劑覆蓋，進行養(yǎng)護;
2)固化劑應(yīng)均勻噴灑在結(jié)構(gòu)件表面，不得滲漏;固化劑應(yīng)具有-的保濕效果，并能通過測試。
3)固化劑的使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的相關(guān)要求。
地基大體積混凝土配料機的外露面應(yīng)采用養(yǎng)護方法覆蓋
當混凝土配料機表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環(huán)境溫度差小于25℃時，可完成覆蓋層養(yǎng)護。當蓋層固化完成但固化時間未達到要求時，可采用噴淋固化方式，直至固化完成。
說到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個異常包含哪些。廣義上來說，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，自動配料攪拌一體機生產(chǎn)廠家，比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來為大家分析一下， 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。
1、混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當水泥使用；混凝土配合比設(shè)計不當；氣溫影響，溫度過低；養(yǎng)護不-。
2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護不-加上環(huán)境溫度過高，風大混凝土過早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中c3a含量高，堿含量高。
3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因
添加羧酸外加劑配制高標號混凝土時，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；
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