軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件，滾筒，是熱軋生產的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產成本增加效益，同時可以有效提高軋機作業率，滾筒開槽機，保障熱軋產品表面。在熱軋帶鋼的生產中，滾筒涂布機，軋輥的消耗量尤其-，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對熱軋帶鋼生產有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
-的軋制事故直接增加輥耗的數值，而事故發生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發生后，需立即停止冷卻水，滾筒，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不-的前提下，工作輥在不開冷卻水空轉5-10分鐘，使溫度擴散均勻后才可以進入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應對粘鋼區域進行詳細檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區，-輥面硬度均勻、無裂紋。
網紋輥的清潔工作
網紋輥的清潔工作：囤積在網穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網穴的網墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時間，很難把網穴里的水墨完全清洗干凈，這個時間至少需要一個小時以上;用銅刷或鋼刷進行清洗。用網紋輥銅刷或鋼刷清洗網紋輥，可有效地清潔網紋輥。銅刷用于清洗金屬網紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網紋輥。
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