5油墨的粘度太小,流動(dòng)性增加,外觀的特征在于油墨的大量稀釋。在平版膠印中,速干塑編油墨,可能發(fā)生油墨乳化,南京速干塑編油墨,導(dǎo)致印刷品臟污。
6粘度太小的油墨傾向于在紙上擴(kuò)散,導(dǎo)致印刷面積大,銳度降低,并且在干燥薄膜和表面后粘合劑的硬度降低基材和印刷品的光澤度。
7當(dāng)油墨的粘度太小時(shí),通常不可能將具有較大顆粒的顆粒轉(zhuǎn)移到油墨中,使得顏料顆粒逐漸沉積在油墨輥,橡皮布或印刷板上以形成堆疊現(xiàn)象。在打印平面紙時(shí),也容易使紙張卡在墨輥中。
塑編油墨廠(chǎng)家表示,干燥是指在印刷過(guò)程中油墨在機(jī)器上和印在承印物上的干燥時(shí)間,對(duì)于塑編油墨干燥性能的要求就要初始干燥性慢,干燥性快,這樣的油墨在印刷版上可以保持不干,而在印刷材料上可以速干。
塑編油墨的干燥對(duì)印刷品的好壞有著直接影響。干燥過(guò)快,油墨易堵版、臟版、印品邊緣易出現(xiàn)毛刺,層次版蓋印時(shí)易出現(xiàn)丟網(wǎng)點(diǎn),使得套印不準(zhǔn),圖案層次模糊等弊病。干燥過(guò)慢,紙張易變形,印-的反輥易曾臟,印品模糊不清,易發(fā)生粘連,使得前色序油墨滲入到后色序中,速干塑編油墨定制,導(dǎo)致印品套印不準(zhǔn)。 總之塑編油墨的干燥性需從油墨用水性數(shù)值、顏料、助劑等方面綜合考慮。且油墨的粘度低,固含量高,在印刷編織袋過(guò)程中干燥速度以不臟背面為原則。
編織袋油墨廠(chǎng)家表示,初次用編織袋油墨時(shí),要將墨槽里的溶劑墨清洗干凈,晾干后使用外,用溶劑或酒精洗掉傳墨輥和印版上干結(jié)的溶劑墨的墨層是關(guān)鍵。若傳墨輥上殘留溶劑墨的干墨層會(huì)影響水墨的轉(zhuǎn)移性(油水不相溶),速干塑編油墨圖片,若印版上殘留溶劑墨的干墨層,水墨轉(zhuǎn)移不到版上去,會(huì)造成印跡發(fā)花或不上色。
因此,初次使用編織袋油墨時(shí),一定要將版、輥上殘留的干結(jié)的油性墨層清洗干凈,這也是初次使用編織袋油墨成敗的關(guān)鍵。由于編織袋油墨于水墨之間可相互調(diào)配,所以不能與其它廠(chǎng)家的水墨拼混使用。