料漿罐是混凝土建材生產(chǎn)過程中用于臨時(shí)儲存料漿的重要設(shè)備，通常是經(jīng)過球磨機(jī)研制處理后的料漿，直接灌入料漿罐中進(jìn)行攪拌或臨時(shí)儲備，供澆注時(shí)---調(diào)用，在澆注作業(yè)時(shí)，料漿自身保持合適的溫度是控制澆注速度和---型材的重要因素，因此，長期以來，在冬季和夏季如何維持料漿自身溫度始終在合適的溫度范圍內(nèi)是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而現(xiàn)有的儲存罐容量有限，對漿料的存放較為麻煩，儲存罐的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，且不能對儲存罐內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，為此，我們提出一種容量較大，無托打包機(jī)供應(yīng)商，對漿料的存放方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且能夠?qū)?nèi)部溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的的儲存罐。
加氣磚設(shè)備料漿儲罐用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。本系列加氣磚設(shè)備料漿儲罐能均勻攪拌；能降低維修難度；降低耗能成本；大幅減少裝機(jī)容量；可直接降低電能40%以上，減少故障5%左右，同時(shí)可解決罐體四周積料問題。
加氣混凝土板材特點(diǎn)
泰安方盛設(shè)計(jì)研發(fā)的加氣混凝土板材生產(chǎn)線是在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。與加氣混凝土砌塊相比，加氣混凝土板材具有以下特點(diǎn)及性能：
一板材特點(diǎn)
保溫隔熱
自保溫---護(hù)系統(tǒng)，有效解決結(jié)構(gòu)的冷、熱橋問題，---降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保溫措施，降低工程造價(jià)。
耐火阻燃
15cm厚加氣板材既能達(dá)到4小時(shí)以上的防火性能，因此被廣泛應(yīng)用于對防火要求較高的鋼結(jié)構(gòu)廠房。
優(yōu)良的抗震性
輕---強(qiáng)的加氣板材結(jié)合的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和安裝方法，---建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的抗震性能，因此在震動(dòng)高發(fā)地帶被推廣應(yīng)用。
施工便捷
加氣板材多采用干式施工法，1、可減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率，2、節(jié)省工程造價(jià)。
加氣塊設(shè)備怎么進(jìn)行空翻生產(chǎn)，先將儲存的原材料領(lǐng)過計(jì)量后配好，配好后注入澆注攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌。我們在模具內(nèi)，板材配筋。經(jīng)過一定的溫度和時(shí)間的預(yù)養(yǎng)。坯體的硬度達(dá)到規(guī)定后，用翻轉(zhuǎn)機(jī)把模具和坯體吊至切割機(jī)上。接下來就進(jìn)入加氣塊設(shè)備翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。把模具在空中做90度翻轉(zhuǎn)。這個(gè)過程是全自動(dòng)的，只需要我們在旁輔助就行。模具的一側(cè)板成為支撐坯體的底板只到蒸養(yǎng)出成品。吊到小車或者切割支撐架上完成開模、脫模工作。脫下的模框和返回的增氧側(cè)板再一次重新組合成模具。清理后進(jìn)行噴油，并且反復(fù)第二步過程進(jìn)行澆注。再把坯體用切割機(jī)切成六面。 我們依次進(jìn)行垂直切割、縱向切割、水平切割、橫向切割及側(cè)刀切割。切好后將坯體用移動(dòng)機(jī)連同底板移至蒸養(yǎng)小車。然后編入蒸壓釜中。在蒸壓釜中進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)好后就可以出釜，這時(shí)已經(jīng)成為成品啦。把這些成品用吊具小心的堆成垛或者裝車、打包送走都可以，后就是把蒸養(yǎng)側(cè)板折返就完成了整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的所有工作。
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